好消息！好消息！好消息！
近日，经过装置设备提升改造
宽幅粒径湿砂压裂（简称“湿砂”）
在长庆油田陇东油气开发分公司
页岩油压裂平台投入生产应用
相较于目前大量应用的石英砂
每立方米可节约成本约120元
对于长庆油田降本增效起到重要作用
10月2日至10月30日
长庆油田已累计湿砂压裂16段水平井
使用量累计达到7000吨以上
今年年初以来
长庆油田页岩油产能建设稳步推进
压裂砂使用量大
为进一步控降压裂材料成本
湿砂压裂成为降本增效试验项目
由于此类技术在国内未开展相关研究
长庆油田主动转观念
针对非常规油气田
创新使用非常规手段
5月份，页岩油一次全过程
湿砂压裂现场试验取得成功
“按照每口页岩油水平井平均压裂石英砂使用量为6000吨估算，完全使用湿砂（散砂运输方式）压裂每口井可节约成本80万元。”长庆油田油气工艺研究院陇东支撑组组长张同伍介绍道。
目前，长庆油田油气工艺研究院联合长庆化工集团有限公司等单位，对输砂设备进行了设计、加工及测试，完成初步定型。同时，依托川庆井下施工作业技术优势，配套了混砂设备，制订了有效可控的现场试验实施方案，在技术定型后可实行推广，为后期非常规油气储层压裂改造的降本增效工作提供新的技术手段。
一项项试验成功的背后
凝聚着长庆人的创新和智慧
也正是一次又一次的攻坚克难
才让更多梦想的种子生根结果
让我们继续勇往直前
奋力绘就
长庆油田“大强壮美长”的新发展图景
记者/杨洁 成春晖 贠向慕
实习记者/赵津萱
通讯员/薛小佳 董立全 张同伍 赵有兴
编辑/王新菲
