2013年7月,阳光炙热而灿烂,邱鹏带着对未来的好奇和期待,走进苏里格气田天然气集气站,开始了他的实习生涯。然而,随着日子的推移,邱鹏渐渐发现自己所学的知识无法运用到工作中,他或多或少有些失落。对于邱鹏而言,工程设计领域犹如一片未被探索的神秘疆域,既陌生又充满挑战。
第一个设计挑战悄然而至。天然气净化厂硫磺回收装置改造的设计工作遇到了难题,缺少11项工艺参数,无法开展详细工程设计。“当时我就想试试能不能解决这个问题,于是连夜查找文献资料,查遍国内文献,居然没找到一篇相关的,最后在一篇国外文献中查到了可供参考的硫磺蒸汽主要组分S8的临界压力、临界温度和常压沸点等3项参数。”邱鹏结合在现场实习掌握的第一手资料,通过理论分析推导和不断地试算,创建硫磺蒸汽虚拟组分,经过70多天的理论计算,获得了所需要的结果,推动了项目顺利实施,实现了天然气净化厂含硫尾气高效处理的目标。
这是邱鹏第一次用理论知识解决实际问题,一种特殊的成就感和幸福感油然而生,也坚定了他钻研技术、追逐梦想的决心。于是,他边学边干,从CAD绘图的细腻勾勒到多媒体汇报材料的认真准备,再到工程说明书的规范撰写,每一步都凝聚着汗水与坚持,正是这份对完美的不懈追求以及扎实的理论基础,让邱鹏在技术的征途中稳步前行,逐渐从一名新手蜕变为团队中的技术骨干。
在科技日新月异的今天,每一项技术的诞生都凝聚了无数人的智慧和汗水。邱鹏有幸参与了长庆油田乙烷回收技术的研发过程,这是一段充满挑战与机遇的旅程。
长庆油田所产天然气中乙烷含量比其他油田低30%~50%,天然气中还含有较多二氧化碳,回收乙烷的难度较大,当时,国内对于乙烷回收技术的研究还处于空白状态,如果从国外引进技术需要花费天价。2015年,面对这样的局面,长庆油田决定自主研发,打破技术壁垒。邱鹏作为技术负责人参与到乙烷回收技术攻关项目中,在设计期间,他率领团队先后搭建了数百个计算模型,一次次地验证,又一次次推翻,不断优化算法。
2019年10月,他们终于将乙烷回收率从60%逐渐提高到了70%、80%、90%以上,然而一项难题破解了,又带来了新的难题。经过重重考验,越过无数技术“山丘”,邱鹏团队创新研发出的“混合冷剂预冷+膨胀机制冷+双气过冷”乙烷回收工艺技术,解决了天然气低温分离乙烷过程中二氧化碳形成固体干冰导致设备和管道冻堵的问题,可避免对天然气脱碳,从而简化工艺流程,节省投资约10%,乙烷回收率达94%,处于国际先进水平。
1000多个日夜,邱鹏和团队成员们研发出了具有自主知识产权的长庆油田乙烷回收技术,填补了国内技术空白,为我国能源事业做出了重要贡献。
邱鹏有一个8岁的女儿,但是一直和妈妈亲。问到原因,他总是不好意思地笑着说:“这不,没有陪她好好过过一次生日,也没有陪她一起参加过亲子活动,孩子可能对我失望了吧!”
“后来我和女儿之间的破冰,还要多谢那次‘家校零距离,共筑心城堡’的家长课堂,”说到这里邱鹏眼睛闪着光,“我抽出半天的时间参加那次微课堂,给女儿班里50名孩子讲述了自己的工作,讲述了天然气从地下开采,经长输管线送到千家万户的过程。”孩子们听得津津有味,班主任老师也送上掌声,不过最让邱鹏欣慰的是,课后女儿扑进自己怀里甜甜地说了一句:“爸爸我爱你,同学们都羡慕我呢!”邱鹏和女儿的心结从此解开了,妻子对他的埋怨也少了很多,每每将他作为女儿的榜样。他知道,一颗小小的种子已经在女儿的心里生根发芽。
如今,邱鹏依然坚守在设计领域一线
将工程设计雕琢成生命中的挚爱
于鄂尔多斯盆地这片广袤之地
不懈探索 勇于革新
未来,在长庆油田高质量发展的前进征途上
他将继续用实际行动诠释奉献与担当
为这片热土贡献自己的智慧与力量
记者/贠向慕
通讯员/朱桥川
海报设计/吕媛
编辑/谢晓芬