近日，海南LNG接收站二期工程初步设计取得国家管网集团批复。该项目是国家管网工程技术创新公司自主完成可研并开展的LNG接收站设计管理咨询项目，实现项目前伸后延。以创新创效工作新模式，推进多方案平行计算、智能化建设、罐顶设施模块化建设等工作，助力集团打造“智能化、标准化、模块化”LNG接收站标杆示范工程。
海南LNG接收站二期工程初步设计审查会
01
多方案实施平行计算
高效支撑重大技术决策
海南LNG接收站业务模式多样、操作工况复杂，合理准确计算BOG产生量成为本项目设备选型的关键。
LNG储罐平行计算集中办公
项目团队首次应用“LNG接收站工艺动态模拟优化技术”研究成果，通过平行计算对气化外输工况下的高压回流工艺进行优化，有效降低了BOG产生量约6%，并优化装船泵扬程，降低了装船泵能耗约6%；工程场地抗震设防烈度为7度，且场地存在液化，对LNG储罐方案的可靠性提出较高要求。平行计算首次考虑场地液化和地震循环荷载作用下的软化，实现非线性带阻尼桩土作用P-Y分析突破，优化壁板厚度和加强圈数量，为项目节省投资约600万。
02
开创多项“首次”
助力模块化建设及“五新”应用
践行管网集团公司“五化一创”理念，着力开辟模块化建设推广、“五新”技术应用新路径。在模块化建设方面，推行管网集团储罐罐顶设施模块化建设，确立罐顶模块化实施原则，首次形成管网集团罐顶模块化设计方案。通过罐顶平台模块化设计及数字化交付，实现平台在罐下模块化安装，降低安全风险，提高施工效率和施工质量。
储罐罐顶设施模块化设计
在“五新”技术应用方面，组织识别“连续自动取样装置国产化应用、储罐内罐壁板纵焊缝全自动焊接技术、储罐安全阀（PSV&VSV）国产化应用”等3项适用于本工程的五新技术应用，其中连续自动取样装置国产化应用技术为集团首次“五新”应用，为国家管网打造“中国品牌”贡献力量。
03
系统谋划智能部署
打造“智慧管网”建设样板
作为国内业务模式最多的LNG接收站，如何通过智能化建设实现智能化运营是本项目的重点工作。项目团队系统谋划海南LNG智能化部署，从数字化、自动化、智能化等方面进行入手。
智能化研讨会
在数字化方面
依托数字化协同设计平台，实现设计管理系统的100%上线，同时加快协同设计平台LNG接收站模块数据库的建设。
在自动化方面
实现新增工艺设备远程一键启停、BOG压缩机系统融合、报警管理、设备诊断等功能，为现场多业务运行提供保障。
在智能化方面
完善LNG接收站智能化顶层设计架构，实现数字化设计、智能采办、智能施工、智能运行的全生命周期智能化提升，为“智慧管网”建设提供了规划样板。
LNG接收站建造师
