10月11日，完井测试技术中心自主研发的232℃/105MPa、V0等级可回收完井封隔器在库车山前格探1JS井成功应用，经受住了加砂压裂恶劣工况的考验。继库车山前区块高端完井封隔器国产化替代之后，再次擦亮了SSC-江汉工具的品牌、展现了硬核实力。
库车山前致密砂岩储层因储层改造施工具有施工压力高、排量大、加砂冲蚀作用强的特点，生产期间高压高产气对封隔器的气密封能力和耐高温高压能力提出更高的需求。此前，国产封隔器普遍存在耐压耐温能力不足、气密性弱、通径小无法满足大排量加砂压裂等问题，导致该区块完井封隔器长达20多年一直依赖进口产品，采购周期长、成本居高不下，存在“卡脖子”的风险。
为突破这一问题，完井测试技术中心工具研发团队自2017年开始，就持续开展232℃/105MPa、V0等级封隔器的攻关研发，先后攻克了105MPa/V0等级密封、高比重泥浆中稳定性、高承载锚定、易回收解封、特殊工况易处理等关键技术，通过了API 11D1设计等级确认测试，形成了系列产品，并在富东2、富东101、满深11等井成功应用50余次，在富东2井创塔里木油田最高泥浆密度2.35g/cm³应用纪录、在满深11井承受高压后成功解封，封隔器性能和功能可靠性经受住了考验。
格探1JS井是部署在塔里木盆地库车坳陷东秋构造带白垩系亚格列木组-侏罗系恰克马克组东秋7号圈闭上的一口风险探井，主要为落实东秋7号圈闭白垩系亚格列木组、侏罗系恰克马克组储层发育情况、气藏规模及克孜勒努尔组含油气性，寻求新层系的突破。
格探1JS井第一次试油测试作业采用的进口封隔器，在1.88g/cm³高密度泥浆下出现坐封异常的问题。为了满足格探1JS井的紧迫需要，完井测试技术中心技术团队认真总结分析该井存在的技术难题及进口工具失败的原因，重新对自主研发封隔器的结构、在高密度泥浆中坐封适用性、改造-生产封隔器受力情况及性能指标进行充分论证，向业主单位建言自主研发的封隔器可以满足这口井试油测试作业需求。最终该款封隔器在格探1JS井替液、坐封、验封等一次成功，后期加砂压裂（最高泵压120.61MPa、最高排量6.11m3/min、最大砂浓度325kg/m³）、放喷测试等过程均正常，圆满完成了该井的试油测试作业，受到了业主单位好评。
下一步，公司将持续聚焦“深地工程”试油气测试瓶颈难题，进一步加强科技创新和研发投入力度，努力解决“卡脖子”问题，实现更多系列的高端完井测试工具国产化替代，促进“三高井”测试技术迭代升级，助力深层超深层油气高质量勘探和效益开发。
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供稿：完井测试技术中心
（朱 汧、陈 平、周 刚）
编辑：朱 汧
审核：胡端义
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