MHI 利用 ΣSynX 的自动拣选解决方案在麒麟集团的 Ebina 物流中心全面实施，这是日本第一个此类系统
♦ 通过智能拣选系统支持自动化和节省劳动力，该系统通过 ΣSynX 系统有效地连接 AGF、AGV 和码垛机，以实现自动化和智能化
♦ 加快响应 2024 年的监管变化和物流中心面临的挑战，包括操作员短缺、繁重的体力劳动和较长的车辆等待时间
东京，2024 年 12 月 12 日 – 三菱重工株式会社 （MHI） 和三菱重工集团旗下的三菱物流株式会社宣布，其利用“ΣSynX”（Sigma Synx）解决方案概念*1 实现饮料仓库拣选作业自动化和智能化的自动拣选解决方案已在虾名市的 Ebina 物流中心投入运行。神奈川县，由麒麟集团物流（东日本区域办事处、湘南分公司）管理。该系统由麒麟集团旗下公司麒麟饮料有限公司和麒麟集团物流有限公司订购，是日本首次采用此类系统。*2 从 2025 年 1 月起，出货量将分阶段增加。
由 MHI Group 开发的利用 ΣSynX 的自动拣选解决方案为拣选工作引入了自动化和智能化，到目前为止，这些工作一直由工人手动执行，他们还负责考虑如何提高拣选作业的效率。该系统利用专有的优化引擎和集成控制系统，有效协调多台自动导引叉车 （AGF）、自动导引车 （AGV） 和码垛机*3 ，以减少拣选和转移操作的数量，优化拣选过程，并提高吞吐量（处理能力）。
公司面临着改善饮料仓库和其他设施的物流运营工作环境的挑战，例如解决物流操作员短缺的措施和重物拣选。为了解决这些问题，2022 年 11 月，MHI 集团和麒麟集团开始了一个联合示范项目，在饮料仓库中引入 MHI Group 的自动化拣选解决方案。*4 该项目验证了物流中心系统的有效性，因此决定于 2023 年 11 月在海老名物流中心实施自动拣选解决方案，并最终开始运营。
MHI 集团继续与麒麟集团合作，使用配备 1/3 的新型无人叉车，在饮料仓库实现出入库流程自动化的联合示范项目
配备 ΣSynX*5 和用于卡车装卸的自动化解决方案。*6 展望未来，通过这些联合演示，MHI 和 Mitsubishi Logisnext 将促进针对仓储物流设施所面临的挑战的最佳解决方案的开发和应用，并进一步加快对 2024 年物流行业监管变化的响应，旨在缓解物流操作员短缺，改善工作环境，减少卡车司机的工作时间和等待时间。
注释
*1：ΣSynX 是 MHI 用于同步和协调各种类型机械系统的标准平台。它汇集了一系列数字技术，使机械系统智能化并实现优化操作。
*2：来源：三菱重工
*3：码垛机是一种在托盘上自动放置和堆放饮料箱等产品的设备。
*4：有关开始与麒麟集团联合演示自动拣选解决方案的更多信息，请参阅以下新闻稿。
https://www.mhi.com/news/22112101.html
*5：在 Logis-Tech Tokyo 2024 上展出的下一代无人叉车。有关更多信息，请参阅以下新闻稿。
https://www.mhi.com/news/240903.html
