▲ 智能物流 先上库猫
作为中国民族品牌的代表，老干妈凭借优质的辣椒调味品赢得了全球消费者的喜爱。随着市场需求的快速增长，老干妈面临仓储效率低、库存管理复杂和存储空间不足等挑战，传统的人工操作和半自动化流程已无法满足需求。为此，老干妈携手大福，打造了数字化、智能化的自动化立体仓库，不仅显著提升了生产与仓储效率，还为未来的业务扩展提供了强有力的支持。
“项目交付后，生产效率显著提升，节省了人力和能源消耗，拓展了存储空间，并成功实现工厂管理的数字化转型。” 客户评价
项目概况
老干妈的自动化立体仓库位于贵州省贵定县，由大福负责项目集成，并于2020年顺利投产。自动化立体库拥有34,164个托盘位，配备了12台托盘式堆垛机和9台STV高速有轨穿梭车（7台环形STV、2台直线STV），确保了货物的高效搬运。此外，该项目里还引入了5台码垛机器人、1套分拣系统，以及与生产线对接的料箱和托盘输送系统。实现了老干妈从生产、仓储到出库全流程的自动化管理，大幅提升了整体运营效率。
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智能的厂内物流自动化
整个物流自动化流程从生产线与立体仓库的对接开始，6个车间的7条生产线生产出的成品，经过料箱输送系统，进入入库环线的前端。随后，系统通过分拣、码垛、入库和出库等一体化流程，完成智能高效的“存、取、发”的内部物流环节。
1、成品入库流程
生产的整箱货物经过激光打码，由料箱输送机输送至分拣区。滑块分拣机精确地将不同车间的货物分拣到相应的码垛位。完成码垛后，整托货物通过托盘输送机和STV，输送到相应的入库巷道，最后由堆垛机存入立体仓库的指定货位。
2、出库操作
当系统收到订单后，出库流程开始高效运转。整托出库，堆垛机将整托货物取出，STV负责将货物送至出库区域。对于非整托货物，采用了“货到人”的拣选策略，托盘被输送至拣选工作进行拣选，进一步提升了灵活性和效率。STV还承担了空托盘的回收及货物搬运，确保后续物流流程稳定运行。
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项目亮点
1、节能与成本控制
在设计阶段，项目团队充分考虑了投资、长期运营成本与低碳发展需求的平衡。例如，生产线到仓库之间的路径经过优化，设计为最短路线，从而有效减少了因多次转弯导致的能耗损失。此外，通过优化策略，后置了码垛系统，使每台码垛机器人能够同时处理多条产线的成品，从而降低了系统的碳排放及整体投资成本。
2、系统稳定性与高效性
为确保365天、24小时不间断生产需求，项目采用大福自动化设备，稳定可靠，同时入库能力可达139PL/h，整托出库能力为166PL/h，单托盘最大承载能力1.34吨。
3、智能化物流调度
STV在出库物流调度中的灵活性尤为突出，不仅支持顺序出库和组出库操作，还能够实现空托盘的回收和快速搬运，极大提高了系统的运行效率。STV还具备出色的可扩展性，能够根据不同的生产需求调整出库策略，确保老干妈的物流运作始终保持高效。
4、高效的仓储管理系统
仓库的WMS（仓储管理系统）与车辆管理系统无缝对接，确保了货车进入物流园区后能够直接进入指定的月台进行装卸作业。这种系统联动的方式大幅缩短了装车等待时间，优化了出库环节的物流流程。
展望未来
双方的合作是民族品牌与国际优秀技术完美结合的典范。老干妈的自动化立体仓库项目不仅为当前业务提供了强大的支持，也为未来的发展奠定了基础。展望未来，双方将继续携手探索更多可能，为老干妈在全球市场的拓展注入持久动力。
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