离心泵API各种结构介绍

楼市   2024-12-06 06:19   陕西  

离心泵的分类


一、OH系列离心泵


1、卧式单级悬臂泵(OH1、OH2


1.概述:OH-1型卧式悬臂泵为端进、顶出,单级径向剖分,采用底脚安装的流程泵,适合输送清洁或稍有污染、化学中性或腐蚀性介质。

OH-2型卧式悬臂泵为端进、顶出,单级径向剖分,采用中心线支撑的流程泵,适合输送清洁或稍有污染、化学中性或腐蚀性、低温或高温的介质。



2.性能范围

OH-F

流量Q

可达2400m³/h

扬程H

可达250m

压力P

可达2.0MPa

温度t

-60~+200℃

OH-C

流量Q

可达2400m³/h

扬程H

可达250m

压力P

5.0/10.0MPa

温度t

-80~+450℃


3.应用范围:OH-1、OH-2主要应用用于炼油厂、石油化学工业、煤加工、海水淡化、造纸、纸浆业等。


2、立式管道泵(OH3)


1.概述: OH-3型带有独立轴承架的立式管道泵,该泵输送各种清洁的、或含有微量颗粒的介质,也可输送易燃易爆、有毒的各种介质。与同性能的卧式泵比较,此类型泵具有较小的占地面积,节约基础投资成本。



2.性能范围:

流量Q

可达2400m³/h

扬程H

可达250m

压力P

可达5.0MPa

温度t

-60~+200℃


3.应用范围: 主要用于石化、烃加工、炼油厂、管线加压、供水及水处理等。


3、立式管道泵(OH4)


1.概述:OH-4型为刚性联轴器传动的立式管道单级悬臂式泵,该泵输送各种清洁的、或含有微量颗粒的介质。与同性能的卧式泵比较,此类型泵具有较小的占地面积,节约基础投资成本。此种型号的泵不满足API610的所有要求。



2.性能范围

流量Q

可达2400m³/h

扬程H

可达80m

压力P

可达1.6MPa

温度t

-15~+120


3.应用范围:主要用于石化、烃加工、炼油厂、管线加压、供水及水处理等。


4、立式管道泵(OH5)


1.概述:OH-5型为共轴式立式管道单级悬臂式泵,该泵输送各种清洁的、或含有微量颗粒的介质,也可输送易燃易爆、有毒的各种介质。与同性能的卧式泵比较,此类型泵具有较小的占地面积,节约基础投资成本。此种型号的泵不满足API610的所有要求。


2.性能范围:

流量Q

可达2400m³/h

扬程H

可达80m

压力P

可达1.6MPa

温度t

-20~+240℃


3.应用范围:主要用于石化、烃加工、炼油厂、管线加压、供水及水处理等。


5、立式管道泵(OH6)

1.概述:OH-6型与高速齿轮箱成一整体的单级悬臂式泵,此种泵具有一个与泵成一体的增速齿轮箱。叶轮直接安装在齿轮箱输出轴上。齿轮箱与泵之间没有联轴器。该泵适用于输送酸类、碱类、盐类、醇类、苯类、烷类、药液类及水类等可含少量固体颗粒的液态介质。与同性能的卧式泵比较,此类型泵具有较小的占地面积,节约基础投资成本。该泵可以是立式或卧式。


2.性能范围:

流量Q

可达120m³/h

扬程H

可达1920m

压力P

可达10MPa

温度t

-120~+340℃


3.应用范围:主要用于石化、烃加工、炼油厂等。



二、轴向剖分卧式离心泵(BB1) 




1.概述:BB1系列泵是轴向剖分、单级或两级、蜗壳式、两端支承卧式离心泵,也可设计为立式结构。适用于输送各种清洁或含有微量颗粒的、中性或有腐蚀性的介质。BB1系列泵符合美国石油学会 API610 10th/API 610 11th设计标准。



2.性能参数:

单级

流量Q

可达12000m³/h

扬程H

可达300m

压力P

可达2.0~15.0MPa

温度t

-60~+200℃

双级

流量Q

可达36000m³/h

扬程H

可达440m

压力P

5.0~15.0MPa

温度t

-60~+200℃

3.应用范围:广泛应用于各种工业流程、污水处理、电站、热电厂、管网加压、原油或成品油的输送、天然气的输送、水力灌溉、供水与水处理、船用泵、海水淡化等场合。典型工况用于大型合成氨装置中的贫液泵、富液泵及液力透平,原油或成品油输送项目中的管线输送主泵等。


三、轴向剖分卧式离心泵(单级)(BB2)




1.概述:BB2系列泵是卧式、两端支撑、径向剖分、双涡壳、单级单吸或双吸叶轮离心泵。该泵型主要针对各类装置中高温、低温、高压等重要工位开发的离心泵,可根据装置管路需求任意选择泵的进、出口方向。BB2系列泵符合美国石油学会 API 61010th/API 61011th设计标准。

2.性能参数:

流量Q

10~4500m3/h  

扬程H

可达250m

压力P

5/10/15MPa  

温度t

-80~+450℃

3.应用范围:广泛应用于炼油,石油化工,煤制油,煤化工,天然气加工,海水淡化、海上钻井设备以及其他行业的高温、低温或高压工况,可输送带固体颗粒的腐蚀性或强腐蚀性介质、液化石油气和其它易燃、易爆或有毒的介质。典型应用于炼油装置中闪底油、常底油等高温塔底泵,煤化工装置中的半贫液泵和富甲醇泵等。


四、轴向剖分卧式离心泵(两级)(BB2)





1.概述:BB2系列2级泵是卧式、两端支撑、径向剖分、双涡壳、两级叶轮离心泵。该泵型主要针对各类装置中高温、低温、高压等重要工位开发的离心泵,可根据装置管路需求任意选择泵的进、出口方向。BB2系列2级泵符合美国石油学会 API 61010th/API 61011th设计标准。



2.性能参数:

流量Q

10~3600m3/h 

扬程H

可达440m

压力P

  5/10/15MPa    

温度t

-80~+450℃

3.应用范围:广泛应用于炼油,石油化工,煤制油,煤化工,天然气加工,海水淡化、海上钻井设备以及其他行业的高温、低温或高压工况,可输送带固体颗粒的腐蚀性或强腐蚀性介质、液化石油气和其它易燃、易爆或有毒的介质。典型应用于炼油装置中闪底油、常底油等高温塔底泵,煤化工装置中的半贫液泵和富甲醇泵等。


五、轴向剖分卧式离心泵(三级)(BB2)



1.概述:BB2系列3级泵是卧式、两端支撑、径向剖分、双涡壳、三级叶轮离心泵。该泵型主要针对各类装置中大流量、高扬程工况开发的一种离心泵。BB2系列3级泵符合美国石油学会API 61010th/API 61011th设计标准。3级泵超出了API610对BB2泵型的定义,但在设计及加工制造要求上完全符合API610。



2.性能参数:

流量Q

103600m3/h 

扬程H

可达440m

压力P

  5/10/15MPa    

温度t

-80~+450℃

3.应用范围:主要用于化工、煤化工、管线输送、海上平台、石油开采、海水淡化、电厂等,也可用于化工行业的高压液力能量回收透平。典型工况用于煤化工行业的灰水泵、贫甲醇输送泵、原油输送行业的管线输送主泵及支线泵、化肥及合成氨装置中的贫液泵及富液泵、电厂锅炉给水泵、油田注水泵、海上平台用泵等。


六、轴向剖分卧式多级离心泵(BB3)



1.概述:BB3泵是轴向剖分、叶轮对称布置、蜗壳式、卧式、多级、首级单吸或双吸离心泵,适用于输送各种清洁或含有微量颗粒的、中性或有腐蚀性的介质,在输送含有固体颗粒的介质时表现尤为稳定。BB3系列泵符合美国石油学会 API610 10th/API 610 11th设计标准。



2.性能参数:

流量Q

10~1400m3/h 

扬程H

2000m

压力P

25.0MPa    

温度t

-60~+200℃

3.应用范围:主要用于化工、煤化工、管线输送、海上平台、石油开采、海水淡化、电厂等,也可用于化工行业的高压液力能量回收透平。典型工况用于煤化工行业的灰水泵、贫甲醇输送泵、原油输送行业的管线输送主泵及支线泵、化肥及合成氨装置中的贫液泵及富液泵、电厂锅炉给水泵、油田注水泵、海上平台用泵等


七、径向剖分卧式单壳体多级泵(BB4)




1.概述:BB4系列泵是卧式、单壳式、多级、首级单吸或双吸离心泵,适用于石油精制工业,石油化工工艺,电力工业,输送不含固体颗粒的石油,成品油,液化石油气和其他易燃易爆或有毒的高温高压液体。BB4系列泵符合美国石油学会API 610 10th/API 610 11th设计标准。


2.性能参数:

流量Q

 10~1200m3/h 

扬程H

2000m

压力P

 25.0MPa    

温度t

-60~+250℃

3、应用范围:适用于石油精制工业,石油化工工业,电力工业,供水装置,管线加压等。

八、卧式双壳体多级泵(内芯节段式)(BB5


1.概述:BB5系列泵是卧式、双壳体、内芯节段式,叶轮同向布置、首级单吸或双吸多级离心泵,适用于石油精制工业,石油化工工业,输送石油,成品油,液化石油气、轻烃和易燃易爆有毒的高温高压液体。BB5系列泵符合美国石油学会 API 610 10th/API 610 11th设计标准。

2.性能参数:

流量Q

 3~1200m3/h 

扬程H

3600m

压力P

  42.0MPa    

温度t

-80~+450℃

3.应用范围:适用于石油精制工业,石油化工工业,电力工业,典型工况用于各炼厂重油加氢装置中加氢进料泵等。

九、立式深井(湿坑)泵(导流壳式)(VS1)



1.概述:VS1系列泵是立式、单级或多级、首级单吸离心泵,适用于输送各种清洁的、或稍有污染的、低温或高温的、化学中性或有腐蚀的液体,尤其适合输送易燃、易爆、易汽化、有毒、低温的介质。

VS1系列泵符合美国石油学会 API 610 10th/API 610 11th设计标准。

2.性能参数:

温度T

-15℃~+85℃

压力P

~3.6MPa

流量Q

20~1500m3/h

扬程H

~300m

3.应用范围:适用于石油精制工业,石油化工工业,电力工业,典型工况用于各炼厂重油加氢装置中加氢进料泵、合成氨装置中的高压锅炉给水泵、及尿素装置中的高压液氨泵等等。


十、立式深井(湿坑)泵(蜗壳式)

(VS2)




1.概述:VS2系列泵为立式、单级或多级、双吸(或单吸)、蜗壳式液下泵,介质轴向排出。

VS2系列泵符合美国石油学会 API 610 10th/API 610 11th设计标准。

2.性能参数:

口径

150 - 600mm

扬程

~200m (需注意考虑液下深度损失)

压力

~1.6MPa流量:~10000m³/h(高扬程可以设计到2.5MPa)

温度

-20℃~+50℃ (特殊情况下可以按照高温设计)

3.应用范围:VS2系列长轴液下泵主要应用在大流量的污水,雨水,海水或化学介质的排放系统中,如生活及工业污水处理,化工及冶金行业中积水排放,海水淡化项目中的海水输送,轧钢工业中含氧化铁皮的工业用水输送,电厂用循环水输送,石化行业中化学液体的输送等。


十一、

立式悬吊式、单壳轴流泵

(VS3)




1.概述:VS3系列泵为湿坑、立式悬吊式、单壳,其吐出口穿过立管的轴流式泵。VS3系列泵符合美国石油学会 API 610 10th/API 610 11th设计标准。

2.性能参数:

温度T

0-50℃

压力P

-1.6MPa

流量Q

30~25000m3/h

扬程H

7~106m

3.应用范围:VS3系列泵主要用于炼油厂、石油化工、煤化工、冷凝液抽送、液化气工程、发电厂、低温工程、管线调压、环境保护工程、海水淡化、海水提升、水处理、供水、给排水系统、海上平台、油船等行业领域。对于大流量、低扬程结构泵,适合输送海水、江河水、冷却水、污水、原油等介质。


十二、立式液下泵(悬吊式、单层蜗壳、长轴驱动油池泵)

(VS4)


1.概述:VS4系列泵,立式单或多级﹑首级单吸离心泵,为悬吊式长轴液下泵。适用于输送各种清洁的﹑或有污染的﹑低温或高温介质,化学中性或 有腐蚀的介质,尤其适合输送污水﹑污油等各种液体。 

VS4系列泵符合美国石油学会 API 610 10th/API 610 11th设计标准。

2.性能参数:

流量Q

2~1000m3/h

扬程H

4~125m

压力P

2.5MPa

温度t

-80~+500℃

插入深度10M

3.应用范围:VS4系列泵主要用于化学工业﹑辅助系统﹑烟气脱硫﹑炼油厂﹑石油化工厂﹑自来水厂﹑造纸厂﹑水泥厂﹑炼钢厂﹑热电厂﹑轧钢厂﹑城市污水处理﹑海上采油平台、石油工业等。


十三、立式液下泵(悬吊式、悬臂油池泵)

(VS5)


1.概述:VS5系列泵是立式单或多级﹑首级单吸离心泵,为悬壁液下泵。适用于输送各种清洁的﹑有污染的﹑低温或高温介质,化学中性或有腐蚀的介质,尤其适合输送硫酸等介质。

VS5系列泵符合美国石油学会 API 610 10th/API 610 11th设计标准。

2.性能参数:

流量Q

3~1200m³/h

扬程H

可达3~60m

压力P

2.5MPa

温度t

-20~+200℃

插入深度:1.5m

3.应用范围:VS5系列泵主要用于稀硫酸及含有固体颗粒介质的输送,化工﹑石油化工﹑造纸﹑炼钢﹑轧钢﹑玉米深加工等工业部门介质的输送。各种无机盐﹑有机酸﹑各种碱性溶液﹑盐溶液以及磷复合肥装置的料浆输送。各种工业污水的输送。


十四、双层泵壳(内层为导流壳式)立式悬吊式泵

(VS6)


1.概述:VS6系列泵是立式、多级、单吸、干坑、带有筒体的双层壳体离心泵,适用于输送易燃、易爆、易汽化、有毒、高压的液体。

VS6系列泵符合美国石油学会 API 610 10th/API 610 11th设计标准。

2.性能参数:

流量Q

~1000m3/h

扬程H

~1000m

压力P

15MPa

温度T

-100~+250℃

3.应用范围:VS6系列泵广泛应用于炼油、石油化工、煤化工、发电厂、低温工程、管线调压、冷凝液抽取、环境保护工程海水淡化、海水提升、液化气工程水处理、供水、给排水系统、海上平台、油船等行业及领域。适合输送各种清洁的、或含有微量颗粒的介质,尤其适合输送低温介质,如乙烯、液氨、液化气;冷凝液、轻烃、油品等。


十五、双层泵壳(内层为蜗壳式)立式悬吊式泵

(VS7)


1.概述:VS7系列泵是立式、单级或多级、单吸或双吸、干坑、带有筒体的双层壳体离心泵,适用于输送易燃、易爆、易汽化、有毒、高压的液体。

VS7系列泵符合美国石油学会 API 610 10th/API 610 11th设计标准。

2.性能参数:

流量Q

~800m3/h

扬程H

~800m

压力P

10MPa

温度T

-180~+280℃

3.应用范围:VS7系列泵该系列泵主要用于炼油厂、石油化工、煤化工、发电厂、低温工程、管线调压,冷凝液抽取、环境保护工程、海水淡化、海水提升、液化气工程、水处理、供水、给排水系统、海上平台、油船等行业和领域。适合输送各种清洁的、或含有微量颗粒的介质,尤其适合输送易汽化介质,低温介质,如乙烯、液氨、液化气、冷凝液、氢烃、油品等。

对于大流量低扬程,E型结构泵适合输送海水、江河水、冷却水、污水、原油等介质。


活 动 推 荐

为了提升石化行业本质安全,保障石化企业“安稳长满优”运行,解决设备运行与检维修“卡脖子”技术热点、痛点、难点问题,提高石化企业设备管理完整可靠性,设备智能化运维、预知性维修和检维修水平,引领我国石化智慧运维与检维修行业发展新质生产力,在中国石油、中国石化、中国海油、中国中化、国家管网、国家能源、延长及地方油气、LNG、管网、炼油、石化、煤化工、化工企业设备管理部门的大力支持下,中国化工学会拟于2025年6月18-20日在山东青岛继续召开“2025年(第六届)石油化工设备智慧运维与检维修技术大会暨展览会”(IOMT CHEM 2025)

大会将紧紧围绕“科技赋能石化智慧运维新质生产力·创新引领设备完好性管理高质量发展”主题,推广应用新技术、新方法、新成果和新产品,引领行业和企业管理与科技进步,促进石油化工产业及相关设备行业健康、有序、高质量发展,加强我国石油化工设备管理经验分享与技术交流,促进相关产业、企业管理创新和技术进步,分析典型石化装置生产安全事故,助力遏制生产安全事故,以期为我国石化设备运维管理水平迈向国际化提供借鉴。
主办单位

中国化工学会

协办单位

中国化工学会化工安全专业委员会

中国化工学会化工机械专业委员会
中国化工学会智能制造专业委员会
中国国际科技促进会炼油与石化专业委员会
中机维协石油石化建安检维修分会
中国石油化工集团石油化工设备防腐蚀研究中心
中国石油安全环保技术研究院炼化设备中心

特邀单位

中国石化生产经营管理部
中国石油生产经营管理部
中国石化油田勘探开发事业部
中国石油油气和新能源分公司
中国石油炼油化工和新材料分公司
中国石化炼油事业部
中国石化化工事业部
中海石油炼化有限责任公司
中国中化能源股份有限公司
国家能源集团中国神华煤制油化工有限公司
国家能源投资集团有限责任公司化工事业部
国家管网集团安全环保与运维本部
陕西延长石油(集团)有限责任公司生产经营部
北方华锦化学工业集团有限公司
浙江石油化工有限公司
盛虹炼化(连云港)有限公司
中石化安全工程研究院有限公司
中国石化青岛石油化工有限责任公司
中国石化青岛炼油化工有限责任公司
天华化工机械及自动化研究设计院有限公司

支持单位

中国石油天然气集团有限公司 

中国石油化工集团有限公司
中国海洋石油集团有限公司 
中国中化控股有限责任公司
国家石油天然气管网集团有限公司 
国家能源投资集团有限责任公司 
陕西延长石油(集团)有限责任公司
特别支持
全国化工自动化及仪表信息站
全国化工防腐蚀信息站
全国化工机械及设备信息站
媒体支持
《石油化工设备技术》编辑部
《石化技术》编辑部
《石油化工腐蚀与防护》编辑部 
《化工机械》杂志
《化工自动化及仪表》杂志
炼化及石化下游产业网
《炼油与石化下游产业》编辑部
 石化设备圈公众号
炼油与石化下游产业公众号
石化缘科技咨询公众号
石油化工企业设备维护与检修网公众号
超级石化公众号
《石油化工企业设备维护与检修》
石油化工之家公众号
 油气储运与安环技术公众号

科技赋能石化智慧运维新质生产力·创新引领设备完好性管理高质量发展
会议重点研讨内容
1.国内外石油化工装置大型机组检维修发展现状与展望;
2.老旧装置超设计使用年限服役承压设备管理对策与思考;

3.石油化工装置机泵在线监测系统、预知性维护技术;

4.石化化工企业转动设备维护检修及节能改造升级技术;

5.特种机泵:螺杆机、真空压缩机、屏蔽泵等检修运维技术;

6.石油化工设备润滑要求、机组润滑系统运行及管理;

7.石油化工装置法兰密封结构安装与维修技术;

8.炼油化工装置烟气轮机长周期运行管理;

9.石油化工装置耐高温防腐防护和防火技术;

10.液压工具、法兰扭矩及法兰连接完整性管理;

11.风机、离心泵、各类压缩机等大型机组优化增效节能改造;

12.石油化工电气、仪表设备全寿命周期管理;

13.现场仪表、控制阀、泄压阀、安全阀、阻火器、爆破片、过程分析仪表、DCS、FCS等检修运维技术;

14.石油化工装置隐患治理、泄漏治理,大型在役老旧装置的升级改造;

15.石化罐区系统安全与VOCs一体化风险管控技术;

16.数字赋能设备全生命周期管理及智能巡检机器人应用、运维数字化转型、无人化升级方案,智能检修升降设备、火情侦测与消防机器人、无人机等新型技术的应用;

17.可燃、有毒等挥发性气体、挥发性有机物的泄露监测、气体探测传感器的应用;

18.露天设施的雷电预警技术、防雷接地技术、静电接地技术应用;

19.储罐隐患治理与改造提升之检验标准应用(储罐区技术改造、新型浮盘、原油储罐安全预警、安全阀、紧急泄压阀设计选型、雷电预警装置、内浮顶选型、消防安全、罐顶腐蚀、爬壁机器人、油罐浮盘密封等);

20.炼油化工装置大型机组核心部件修复再制造;

21.石油天然气输配管网完整性管理与抢检修技术;

22.液化天然气(LNG)储运运营管理与设备维护技术;

23.煤化工设备运行安全与检维修技术;

24.油气田地面工程数字化安全与设备检维修技术;

25.泵设备助力石化化工领域节能新工艺的技术探讨;

26.石油化工设备智慧运维与检维修新设备、新技术、新材料在石油化工领域的应用。

会议拟邀请代表
中国石化、中国石油、中国海油、国能集团、中化集团、国家管网、陕西延长、民营炼化企业及煤化工、罐区、码头、化工、氯碱、纯碱、磷肥、轮胎、精细化工生产企业设备部门管理与技术人员及工程建设公司、石化设备制造企业、检维修服务企业管理与技术人员和相关技术研究机构、大专院校等单位的科研与技术人员参加会议。

大会时间安排

6月19号:全天开幕式及全体大会,特邀领导、专家主旨演讲;

6月20号:全 天

分论坛一:石化企业转动设备智慧运维与检维修技术论坛

分论坛二:石化设备润滑管理与智能润滑技术论坛

分论坛三:石化企业腐蚀防护与节能保温改造技术论坛

分论坛四:石化透平、烟机、特阀运维新技术应用论坛

  咨询:18610555705


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