硬度：HRC≥45 单次成型厚度：≥5mm（可根据溜槽磨损程度，增加耐磨层厚度） 结合强度：≥345MPa。 熔覆层主要化学成分：Cr：20-35%；C：4.0-5.0%；Ti:0.5-1.5%;Mn：0.8-1.5%；Nb:0.3-1.0%其余为微量元素及铁。
底板熔覆专机作业
修复完成的中部槽
修复完成的转载机凸槽
整体满熔覆的耐磨复合板
总体来说，上海牛磨王公司将自主研发的核心耐磨材料，应用在综采工作面运输设备的传统易磨损部位，提高了设备的耐磨性能，延长了设备的维修周期。客户应用牛磨王的耐磨产品和修复技术之后，普遍反映使用效果良好，设备的过煤量提高、吨煤生产成本降低，创造了良好的经济效益。
上海牛磨王新材料科技有限公司，成立于2016年8月，公司创始人及高管团队深耕新材料产业、智能制造及能源行业二十多年，汇聚了来自新材料、煤炭、火电等产业的资深人士。以新材料为核心，积极探索能源行业“智能装备及智能制造”的发展之路，逐渐形成了“智能截割滚筒”、“动修工蜂移动维修服务工作站”、“综掘自移机尾”等三大产品业务线，是一家集研发、生产销售于一体的科技创新型专精特新及高新技术企业。
上海牛磨王公司在山西太原设有子公司（太原牛磨王智能科技有限公司），设立有研发中心、新产品试制中心及滚筒生产基地，在内蒙古鄂尔多斯、宁夏银川、河北秦皇岛设立煤炭装备维修、再制造基地，在内蒙古包头设立智能装备生产基地，在江苏淮安设立耐磨材料生产基地。此外，在山西太原、宁夏银川、内蒙古鄂尔多斯、陕西西安设立销售中心或办事处。
牛磨王耐磨处理方案，已广泛应用于各大煤矿集团及刮板输送机主机厂，如国家能源集团、中煤能源集团、晋能控股集团、淮河能源集团、中煤张家口煤矿机械有限责任公司、宁夏天地奔牛实业集团有限公司等。
