日前，中车长江集团长江公司
刀刃向内深化改革
围绕TPM管理、6S管理、节拍化生产等
采取了一系列举措
生产现场集中整治效果明显
全员精益改善意识持续增强
精益制造能力逐步提升
……
多举措提升TPM管理
围绕精益示范线重点设备，开展达标创建、精准维保、标准换版、奖惩细则、漏油整治、深度清洁。落实《TPM专项改善活动奖罚考核细则》，持续推动自主保全并跟踪点检，最大程度减少设备故障。
扎实抓好6S管理
推进暂不需要物处置、清扫工作标准化常态化、线边物料期量压降、工具柜全面清理建账等改善工作。持续开展全园区整理、整顿，30余个“难点”区域的整治及标准化逐步落地。针对较为集中的共性问题，做到“举一反三”，力争从机制上根本解决。
优化节拍化生产
做好闲置厂房改造、等离子工艺升级实施，物料领用制改配送制等技术准备工作。在P70型棚车批量生产过程中，每日针对节拍差异、主要异常，及时制定对策计划，有效改善生产节拍。
提升全员精益意识
通过新闻宣传、企业文化活动、班前会、部门会、主题党日等载体，开展“精益学习月”主题宣贯活动，切实提升全员精益思想意识。精心选拔工艺、采购、两部、质量、安环等部门骨干，组建内训团队，进行形式多样的培训教学。
搭建比拼交流平台
聚焦“现场环境”“管理创新”“工位器具”“作业方式”开展精益现场示范线标准工位改善，形成优秀改善提案，拍摄制作改善视频。开展精益改善大赛、TPM“设备特殊工具”开发大赛，推动现场改善工具的小改小革，提升生产效率。
精益永无止境
改善永不停歇
END
策划|党建工作部
编辑|刘耘希
校对|泥瑞
审核|赵晓葳
