按照介质流动方式进行螺旋板式热交换器的型式分类，螺旋板式热交换器分为Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型和Ⅳ型 适用范围增加镍基合金
统一了可拆和不可拆螺旋板式热交换器的适用参数范围，最高设计压力提高至4.0 MPa，最大直径增大至3000mm 重新定义了四种型式的螺旋板式热交换器 增加了Ⅲ型和Ⅳ型螺旋板式热交换器的参考图 统一了螺旋板式热交换器传热元件和承压元件的材料性能要求 规定了对于直径大于1280mm的螺旋板式热交换器，可采用有限元分析进行刚度设计 增加了镍基合金材料外压应力系数的技术要求 根据定距柱加工方法提出了不同的技术要求 增加了定距柱抽样检查的数量区间 适应换热器高性能设计制造的要求，减小了螺旋体长轴外径的允许偏差 提高了螺旋通道间距的控制精度要求 制造部分增加了扳边成形的技术要求 提高了螺旋板式热交换器螺旋体两侧端面平面度的要求 在附录 B部分焊接结构型式中增加了整体中心筒结构型式 修改了附录 C螺旋板式热交换器工艺计算中湍流状态下螺旋通道内流体螺旋流动时对 流换热和压降的计算公式 增加了螺旋板式热交换器定距柱螺柱焊工艺评定的内容 增加了螺旋板式热交换器能效评价方法的内容 增加了螺旋板式热交换器螺旋板结构有限元分析计算与评定
