年度收官战，激战正酣，党员突击队，冲锋在前！
窗外寒风朔雪，厂房里热情洋溢，在哈飞复合材料车间，“集智攻坚”党员突击队正沉浸于科研生产，在全年任务收官战中攻城拔寨。
“这个封闭腔体的曲率太大，在上面返孔大概率是保证不了精度”，一名队员满目忧虑地说道。
在开工前预判质量风险，是突击队一直以来的工作习惯。
突击队众人很快聚拢过来，大家仔细观察后深刻意识到，生产瓶颈就在眼前，必须先“排雷”。
马上，大家着手开展质量先期策划，开展过程失效模式及后果分析，采取多种举措规避风险，但结果都一样，孔的精度依然难以保证，也就是说以现有条件，干一件就超差一件，一时间有些队员犯了难。
“方法总比问题多，再来！”队长的话掷地有声。突击队第一时间开始头脑风暴，制定解决措施，一一推演，一一排除……
“咱们换个思路，不用常规工具，用‘强磁吸附返孔’的方法试试，万一能成呢？”一名队员说道。这个想法跳出固定思维模式，令人恍然大悟，得到大多数队员认可，在此前多次思维碰撞后，“金点子”果然迸发出来。
在合规条件下，突击队马上着手自制工具，经过多类型大曲率零件的返孔试验后，制孔的精度和尺寸、位置均能很好地满足设计要求，且制孔效率非常高，大家兴奋不已。在随后的正式加工中，返孔果然一击而成，产品研制顺利进行。“前人栽树，后人乘凉”，按照这个思路，突击队将该工具和方法固化至工艺规程中，并向全厂推广。
斗罢艰险又出发。在整流罩装配生产现场，单向布的钻孔分层成为亟待解决的问题。因为材料的特殊性，常规方法钻孔极易导致分层现象出现，俗话讲就是起飞边儿，突击队决定着重解决这一问题。
“我觉得可以用钻头制初孔，再用铰刀铰到实际孔径”“可以加装工艺垫板，快速下钻，让单向布来不及起飞边儿”……在前期分析中，队员们分歧很大，方法各异，无法预判出哪个方法质量效率更高。
经过梳理，突击队最终拿出5套解决方案，以5个小分队现场PK，分别开展试验验证工作。“我们这招一定行，要是比不过你们，请大伙喝饮料！”一个小分队的主力干将信心满满地说道。
与刚才的冷静分析形成鲜明对比，生产现场瞬时热闹起来，有制孔的、有接风带的、有铰孔的，大家互相配合，分工明确。操作完成后，5个小分队互相观摩了彼此成果，再次进行分析讨论，得出一致结论：制初孔后铰孔的质量更好、效率更高，加工方案终于敲定。
“挺好挺好，果然是咱们赢了，饮料不用买了。”不经意的一句话触碰到大家的笑点，他们纷纷前去祝贺获胜小分队，祝贺他们 “增效”“降本”均获成功，厂房里传出爽朗的笑声。
冲在第一线、奔着问题去，攻关讲科学、克难有办法，突击队以高度的使命感和责任感，倾心尽智，持续解决好新问题，让党旗高高飘扬在科研生产一线。
