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小旋风在一线
持续在线
今天，我们走进钣金车间
看看他们如何利用“决胜密码”
推动实现高质量收官
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在钣金车间，有这样一个团队，穿梭在车间的每一个角落，帮助工人解决生产中的技术难题，同时兼顾多项工作，面面俱到、保质保量，他们就是钣金车间工艺室。为保证车间年度高质量收官，他们有自己的“决胜密码”。
“你好，小李吗，现场有个活儿需要处理一下？”
“小李不在办公室，您稍等，我联系他让他尽快去找您？”
在生产一线，总能听见这样的对话，因为工艺员分身乏术，有些问题没法立刻得到解决。为提升响应速度，提高对一线生产班组的服务质量，工艺室组织开展技术人员与生产班组间的联动工作，推进《钣金车间工艺人员进驻一线生产工段（班组）实施方案》落实，与生产一线结对互助，为一线班组提供快速、精准的服务保障，建立问题快速解决机制，极大程度上提高了问题解决的质量和效率。
这下，工人都说，“这回不用老逮着工艺员问了。”
在工艺室，时常能看到这样的场景——几个工艺员围着一台电脑，针对某个创新课题各抒己见。
为提升工艺员的创新能力，工艺室以技术创新为引领，持续加强工艺体系建设，开展工艺仿真技术研究，实现“源头高效控制、仿真提前预判、知识高效融入”的先进工艺设计模式，并按照钣金零件特性，以“分类研究、攻克一类、固化一类、推广一类”的推进思路开展标准化研究，制定标准管理流程，夯实工艺管理基础，推进工序标准作业提升。
随着智能AI等技术快速发展，“智能化”成为了工艺室众人的新追求，经常能听到工艺员们凑在一起交流，内容八九不离“数智化制造”。
为逐步推进智能车间建设，工艺室从产能设计及平衡、生产准备及配送、生产制造及检测等方面对生产线开展顶层策划及仿真，开展橡皮囊精准成形技术研究，攻克钣金零件数字化定义技术，并通过重新调整工艺布局，建设数字化、自动化钣金数控下料单元，推动生产线升级，实现钣金零件全制造过程的各资源高度协同、均衡生产、准时交付。
工艺室内，两队人争论不休，年轻工艺员激情阐述创新方案，老师傅沉稳分析风险，创新的火花在思维的碰撞中熠熠生辉。
工艺室围绕公司战略需求和产品发展，积极营造大胆创新、勇于创新、包容创新的良好氛围，持续开展QC小组和精益改善优秀成果发布活动，交流分享相关经验，年平均申报精益改善、QC小组项目13项，人员参与率达89.3%，实现了从“观感式体验”向“沉浸式执行”转变，累计上报各类技术攻关50余项，切实推动产品质量和生产效率不断提升。
钣金工艺室将持续以“团结协作塑一流团队，求真务实创卓越班组”为目标，搭好“四梁八柱”，紧握“决胜密码”，用实际行动助力实现高质量收官，为未来发展夯实基础。
