精馏塔的开车、停车操作重中之重！下面就是详细的操作流程，赶快学习吧！
精馏塔的开车
a、制定出合理的开车步骤，时间表和必须的预防措施；准备好必要的原材料和水电汽供应；配备好人员编制，并完成相应的培训工作等。
b、此时，塔的结构必须符合设计要求，塔中整洁，无固体杂物，无堵塞，并清除了一切不应存才的物质，例如塔中含氧量和水分含量必须符合规定；机泵和仪表调试正常；安全措施已调整好。
c、对塔进行加压和减压，达到正常操作压力。
d、对塔进行加热和冷却，使其接近操作温度。
e、向塔中加入原料。
f 、开启塔顶冷凝器和开启再沸器和各种加热器的热源，各种冷却器的冷源。
精馏塔的停车
当装置运转一定周期后，设备和仪表将发生各种各样的问题，继续维持生产在生产能力和原材料消耗等方面已经达不到经济合理的要求，还蕴含着发生事故的潜在危险，于是需停车进行检修。
停车的一般步骤：
精馏塔开车前的准备
检查水、电、气（空气、氮气）、汽（水蒸气）是否符合工艺的要求； 传动设备是否备二待用； 设备、仪表、安全设施是否齐全好用； 所有的阀门要处于关闭状体； 个水冷凝（冷却）器要通入少量的水预冷，加热釜要通少量的蒸汽预热； 设备内的氧含量应符合投料的要求； 做好前后工段（或岗位）的联系工作，特别要联系好原料的来源供应及产品的贮存、输送，通知分析室准备取样分析。
气密性实验和要求
（1）气密性试验的介质，最常用的为空气；但对试验后不允许有空气存在的设备，则应用氮气。
如为了减少氮气用量，可先用空气试验，合格后再用氮气置换空气。化验放空气中的氧含量，合格后方可投料生产。
（2）检验用的压力表应适当提高精度，便于检查泄露情况。
（3）气密性试验的压力严办为工作压力的1.1倍。
工作压力在5公斤/厘米2以上的设备，试验压力为工作压力的1.05倍；减压设备一般为2公斤/厘米2，对于高温下运转的设备另有特殊的要求，应根据工艺要求和设备设计图纸决定。
（4）系统的气密性试验，规定保持压力24小时；单体设备的气密性试验，规定保持压力8小时。
（5）在试验过程中最好使用两个压力表，两支温度计进行测量，以便对照。
投产前用惰性气体置换
在石油化学工业中，被分离的物料许多都具有易燃、易爆的性质，投产前如果不把设备内的空气（主要是指其中的氧气）置换出去，加料后将存在着着火和爆炸的可能性，所以设备投产前必须先用惰性气体将设备内的空气置换出去。
存水过多对开车的害处
分离与水互不相溶的有机化合物的精馏塔在开车时，如果釜内存水过多，将会使精馏塔的釜温偏低，如丁二烯、苯乙烯、苯酚的精馏塔都有这种现象。
有时，即使釜温已经升起来，也会因塔板上的水分逐渐回流至塔釜而造成釜温的下降。这是，必须排水才能使釜温升至正常。
萃取精馏塔在开车前，如果塔内水多，又未及时排除，待萃取剂加入后，将会降低萃取剂的浓度，因此在开车前塔内也是不允许有水存在的。
减压精馏开车前准备
开车的注意事项
釜温上升为什么要缓慢？
为什么开车时，釜液的升温速度要缓慢地进行？
当塔顶有了回流液，塔板上建立了液体层后，升温速度可适当提高。减压精馏塔的升温速度，对于开车成功与否的影响，更为显着。
精馏塔停车分哪几类？
按停车命令后，马上停止塔的进料、塔顶采出和塔釜采出，进行全回流操作。适当的减少塔顶冷剂量及塔釜热剂量，全塔处于保温、保压的状态。
按停车命令后，立即停止塔的进料，产品可继续进行采出，当分析结果不合格时，可停止采出，同时停止塔釜加热和塔顶冷凝，然后放尽釜液。
对于分离低沸点物料的塔，釜液的放尽要缓慢地进行，以防止节流造成过低的温度使设备材质冷脆。
在实际生产中，关于精馏塔的操作是非常复杂的，情况是多变的，这个需要我们不断学习，总结经验！
