近期，广西石化炼化一体化乙烯项目在业主第3季度评比中获得质量管理红榜第一的优异成绩。此前，在今年质量月的样板工程及质量文化长廊评比中项目部分别荣获一、二等奖。项目部积极探索和实践新形势下工程质量管理的新方法、新路径，通过“四大举措”筑牢质量基石，在工程管理实践和项目建设中用心服务客户，弘扬优秀质量文化，建设优质工程。
不断完善质量管理方案，构筑全面质量管理体系。在项目实施过程中，项目技术质量部制定了详细的质量规划及目标，并对相关的质量管理体系程序文件和管理规定进行了宣贯学习且做到全员覆盖。同时，项目部持续对项目技术质量部的质量管理策略进行调整和优化，制定了通用施工方案、专项施工方案、危大施工方案及超危大施工方案。依据方案特性，项目部实施了不同层级的审查流程。特别是超危大施工方案，在经过专家团队的深入论证后，现场施工严格遵循方案指导，以确保项目施工质量得到充分的保障。
严格落实质量巡查制度，做到应检必检。项目技术质量部，项目部施工过程中，严格执行自检、互检、专检“三检制”、“关键工序、隐蔽工程严格举牌验收”制度，首件样板、首件必检、停必检点报监、项目周检，联合施工、总包、监理、业主P部等多家单位共同开展周检及月检等相关检查监督，并将其落到实处，全年共开展联合周检月检40次。同时主动接受集团公司、中油工程等各方监督，配合做好相关检查工作。针对在各类检查和监督中发现的问题，项目部认真反思查找问题症结，并在每次检查结束后及时召开问题整改会议，并将整改问题责任落实到人，认真做到发现一项，整改一项，关闭一项，不断提升项目部质量管理能力，确保现场施工质量平稳受控。
大力推行样板先行和举牌验收制度。在项目建设过程中，项目部认真执行样板工程和“工序举牌验收”制度，并在现场成功打造了机柜间及变电所墙体砌筑工序样板工程、钢结构安装工序样板工程、小接管实物样板工程、管道保冷施工样板工程、质量文化长廊等多个样板工程。在质量月业主组织的所有参建单位样板工程验收评比中，项目部小接管实物样板工程、质量文化长廊分别荣获一、二等奖的奖项。同时，项目部在土建基础施工、到货材料验收、设备安装等各施工环节，始终坚持“工序举牌验收”，每一道工序结束且自检合格后，邀请总包、监理和业主专业工程师联合检查举牌验收，在均得到各方认可后，方可关闭施工任务，确保工程实体质量安全可靠，符合设计标准。
狠抓人员培训、材料入场验收、存放以及成品防护工作。项目部一是严格落实人员培训制度，项目部充分配合分公司“333”人才培养规划，力争达到分公司人“以大项目培养人才、孵化人才”目标。针对项目实际施工进展情况，利用每周六开展有针对性的专业技术质量培训，并在施工作业前均进行施工安全技术交底且做到施工作业人员全覆盖。二是强化原材料入场验收质量关，项目施工建设的所有原材料进场均需经过联合验收合格后才能进入施工现场使用，同时注重材料的分类摆放并按照要求做好标识及防护工作。三是在加强施工过程质量管理的同时，强化已施工完成的工程实物的保护。如：地脚螺栓抹油粘贴锡箔纸防护、基础轴线标注+地脚螺栓防护+座浆块养护+消防立管管口封堵+防撞标识警示、法兰及管口100%封堵防护、机泵类设备采用三防布+脚手架跳板双重防护等多样防护机制。
下一步，项目部将不断完善项目部的质量管理体系和各项管理制度，继续以高标准，严要求，全力推进乙烯装置建设，确保工程高质量中交。
