清粉作为金属3D打印的后处理工序之一，不仅是确保最终产品质量、精度的关键一环，也是提升粉末回收效率的重要手段。
清粉环节旨在去除打印完成后零件表面和内部的金属粉末，直接影响最终产品的机械性能和外观。然而，传统的人工清粉方式具有诸多弊端。对于内部结构复杂的大型零件，人工清粉极为困难，并且容易对精密结构造成损伤。除此之外，飞扬的粉末不仅污染环境、浪费资源，还为操作员的人身安全埋下巨大隐患。
为改善这一现状，铂力特积极补齐3D打印工艺链，推出了BLT-QF400和BLT-QF600金属增材制造粉末清理设备，旨在通过自动化和智能化技术，助力行业安全、高效发展。
01 复杂大件精准清粉
BLT清粉机支持大尺寸工件清粉，最大负荷尺寸为610mm×610mm×710mm（W×D×H），负载重量可达800kg，满足市面上大部分工件的清粉需求。BLT清粉机的运行系统和振动系统通过翻转、旋转、振动等动作能够有效去除人工难以触及的粉末，同时内置的减震组件保护零件的精密结构。搭配多功能吹尘枪套件，更能实现对复杂零件的全方位清理，无论是外部还是内部，均能达到高质量的清粉效果。
02 安全防爆多重保障
BLT清粉机已获得CE安全认证、ATEX整机防爆认证，BLT设备线通过ISO9001、ISO14001、ISO45001认证，具有权威、全面的安全保障。设备采用全密闭手套箱设计，实现全流程人粉隔离，并配备惰性气体保护系统，能实时监测箱内氧含量、压力，最大限度降低粉尘爆炸风险。同时BLT清粉机均采用高品质元器件，提升设备运行的稳定性和可靠性，进一步保障操作人员的健康与安全。
03 可视化智能操作系统
BLT清粉机的可视化智能操作系统具备强大的自主编程和工艺管理功能，操作人员可以根据零件特性和需求自主编写清粉程序，实现个性化操作。系统也支持清粉工艺存档，可以随时查看、调用、优化历史工艺参数，不仅能优化操作效率、精准控制清粉质量，还能方便后续产品的质量回溯和管理，确保整体生产的高效性和一致性。
04 绿色洁净粉末回收
BLT清粉机的粉末回收系统能将零件流出的粉末自动收集在粉桶内，便于进一步筛分。这一设计有效减少人力成本，大幅提升粉末利用率，对于企业降本增效具有重要意义。该系统同样配备密封设计和惰性气体保护，在过程中杜绝粉末外泄，避免对工作环境、操作人员造成污染和伤害，符合现代制造业安全、绿色的发展趋势。
05 适配BLT主机高效生产
BLT清粉机与BLT主机、粉末循环设备能实现高效协同，构成了一套系统化的专业粉末解决方案。目前，BLT-QF400适配BLT-A300/A320，BLT-S310/S320和BLT-S400；BLT-QF600适配BLT-S450和BLT-S600，具备更强大的粉末处理能力和清粉效率。无论是小型复杂零件，还是大型工业部件，BLT清粉机均可为客户提供全方位、高效的粉末清除解决方案。
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