在大干四季度的关键节点
华药人用自己的方式
唱响华药人爱华药的主旋律
吹响奋进345目标的冲锋号
各位领导，各位评委，大家好！我是806车间孙丰莉，我演讲的题目是《十年倾心植绿，培育冠军产品》。
首先，向大家汇报两个喜讯，一是近日先泰公司生产的酶法阿莫西林，被河北省工业和信息化厅认定为“河北省制造业单项冠军产品”，这也是华药产品继青霉素V钾后再次获此殊荣；二是机器人“库卡”进驻先泰806车间包装岗位，自动包装生产线安装调试完成，顺利投入使用，标志着我们酶法车间的生产向着“数字化”这个新生产力前进了一大步。
党的二十大报告指出：“绿色发展是顺应自然、促进人与自然和谐共生的发展，是用最少资源环境代价，取得最大经济、社会效益的发展，是高质量、可持续的发展。”
先泰药业始终坚持走生态优先、绿色低碳的发展之路，积极研发绿色生产工艺，持续突破绿色技术，不断降低污染物排放强度。2009年，先泰公司率先启动酶法工艺研究，并于2013年12月正式生产低能耗，低污染，纯度高、效期长的绿色酶法阿莫西林，至今已走过了十多年的征程。
回首十年，我们在绿色发展的道路上探索前行，不断跨越艰难险阻。由于国外对酶法技术的封锁，先泰公司绿色酶法的研发，是从零开始的。公司成立了以朱军，严正人，吴浩等老中青三代人组成的研发团队，他们参照药典，查找资料，定制实验方案，对各工序中的所有工艺参数进行大量的数据分析，逐步确定关键工艺参数最佳范围。酶法工艺的核心是找到母核与侧链连接的酶，能发挥其活性的环境，以及酶的合成水解比的指标。当时，市场上都没有相关的酶和侧链生产厂家，研发团队一边进行实验与数据分析，一边筛选培养合格的合作伙伴；最关键的酶设备因为技术壁垒的原因无处可买，就自己设计开发。跨过研发的难关，还有从实验室到大生产的艰险。酶法阿莫西林刚刚投产时，反应控制问题，酶活性与设备的匹配问题，分离罐物料分离问题，气流干燥系统堵料问题，干压机真空送料问题，一个又一个难题层出不穷。听师傅们说过酶和料无法完全分离的情况，最长耗时要一个班，酶、料混合物附着在罐壁上，又粘又硬，还得要人工下到反应罐内铲除，那时大家开玩笑，酶法，酶法，真就没有办法啦？困难面前，必须越是艰险越向前，车间从管理团队到一线员工，靠着团结奋战，一点点地攻克难关，逐步理顺生产。
十年来，我们在追逐梦想的道路上永不止步，在探索中砥砺前行。我们在工艺技术上的不断摸索改进，调整优化搅拌转速、加料顺序、温度控制，优化转鼓过滤，改进分离，增加进风除湿机，逐步提升工艺技术水平。同时，推进结晶工艺研究，制定出酶法阿莫西林粒径控制策略；加大创新力度，借助于创新工作室和“五小成果”活动的开展，鼓励员工创新创效；进行经常性的质量活动及质量信得过班组建设。难题一个个被解决，技术革新一个个被应用，车间的产品收率、质量合格率不断攀升。
十年奋进，我们在科技创新的征途上阔步前进，不断深耕，收获累累硕果。酶法阿莫西林母液回收，连续性气流干燥系统等多项技术取得国家专利，酶法阿莫西林工艺改进研究项目，先后获得了华北制药集团科技和冀中能源集团科技进步三等奖；酶法阿莫西林干燥工艺研究与新装备的开发与应用，科技进步二等奖；酶法阿莫西林同步结晶工艺开发，获得科技进步一等奖！
十年耕耘，绿色的幼苗长成了参天大树，现在，先泰公司绿色酶法生产工艺已全部替代化学生产工艺；十年倾心植绿，我们培育出了今天获得国际高端认证的冠军产品！
十年砥砺成长路，奋进前行正当时。时刻谨记最初的梦想，继续培植绿树成荫，打造更多的冠军产品，我们会用科技的力量，用数字化的力量助力公司在绿色发展道路上阔步前进！
文字：孙丰莉
编辑：田晓阳
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