就在本月，
化工二部丙烯腈系列装置
完成14天窗口检修圆满收官，
实现一次开车成功，
整个停、检、开过程也相当“丝滑”，
不仅按照规定时间节点
高效完成了74项检修项目，
整个过程“零事故”，
受到了公司领导的表扬。
下半年是抢抓效益的“冲刺期”，
也是生产安全稳定运行的关键阶段，
化工二部圆满完成检修，
迅速投入“战斗”，
成为公司完成全年生产经营任务的
助力东风
一次窗口检修，
需要提前多久筹备？
化工二部给出的答案是：
半年。
为确保检修全面受控，
化工二部从今年3月份
就开始着手准备，
除了详细制定全套方案，
还动了不少管理上的“小心思”，
应用了许多创新实用的管理手段，
为检修插上了“安全锁”，
把住了“质量关”，
乘上了“效率车”。
过程管理目视化
有“板”有“眼”守护安全
还记得去年装置大检修时的丙烯腈装置吗？今年，类似的目视化展板再次在操作室里“列队”，但这次呈现的“三图一卡”是“2.0版本”。
丙烯腈装置区检修的目视化展板。
相比去年“升级”的是，上墙资料中不仅标示出了盲板位号、大小、介质，还增添了盲板加装位置说明，并以照片形式直观体现，对员工及施工单位的作业指导更加到位。
能量隔离信息一目了然。
图表中，显眼的红色表示隔离位置，能量隔离的作用一目了然，最大限度避免了误操作。
清晰明了的施工统筹图。
除了盲板图，施工统筹图也“赫然上板”。这张图将装置系统分成11个单元，用不同颜色代表一个个单元的节点，重点在哪一目了然，工作进度了如指掌。还有板上的操作卡，不仅对执行过的步骤进行确认打勾，更以不同颜色区分班次及其分工，清晰展示当前进度，以明确的职责划分保障检修安全有序。
员工正在操作设置移动应急布控球。
除了有“板”，还有“眼”。这次在检修中，化工二部又“请”来了两只“大眼仔”——移动应急布控球。它可不仅仅是一台无线监控设备，而是能够通过视频捕捉和图像识别技术，自动对现场作业目标进行识别、跟踪和记录，就像是一个“不眨眼”的现场安全监督员。化工二部员工熟练掌握设备用法，安全风险管控平台远程查看现场情况，及时制止违章及不安全行为，有效提升了现场安全管控水平。
人员管理信息化
“码”上实现精细管理
在装置检修中，施工队伍是进驻现场的主力军，但往往由于其人员构成相对复杂，导致管理难度较大。
员工扫码检查施工人员信息。
为了加强人员管控，化工二部创新使用信息化软件，为每名进入现场的施工人员生成一张本人独有的二维码，管理人员只要轻轻一扫，立即就能显示出施工人员的单位、工种，以及安全教育、健康状况等信息，安全教育证、特种作业证等情况也能附在码上，大大提升了检查效率。为确保管理万无一失，管理人员要求施工人员将二维码贴在安全帽上，无二维码人员不准进场，为安全高效检修再上一道保险。
“水印相机”助力现场管控。
除此之外，化工二部还利用“水印相机”app对检修现场施工作业的开项完项情况、人员现场履职、关键质量控制点确认、隐蔽工程等工作进行全过程监控，通过坐标定位功能“定点定位”进行精准管理，保证检修细节全面受控。
检修方案定制化
“一塔一策”保障质量
本次丙烯腈装置检修共涉及6台塔类容器开盖检查，化工二部严格执行“一塔一策”要求，为每台设备都“量身定制”了检修方案、受限空间专项方案、检维修作业规程等，在施工工序、风险研判、质量管理等方面做到了全方位把控。
员工正在开展塔器检修。
6座塔中，T-106脱氰塔的检修尤其困难，检修人员需要对62层塔盘逐个拆装清洗，是名副其实的“长线项目”。为保证检修质量，化二人为这项任务制定了严密的检修方案：拆装时对7种高效塔盘逐层标记，让每个塔盘都有自己独属的“身份编号”。回装前，先在地面完成预组装和调试，精确定位后再将塔盘“对号入座”装回塔内，确保塔盘层序、水平度、间距等关键参数准确无误。
编号拆装塔盘，提升施工质量。
“一塔一策”不仅为工艺保驾，还为安全护航。为了确保受限空间作业安全，化工二部编制了12个进入受限空间的专项方案，根据每个受限空间作业特点和危险作业类型，针对性编制风险辩识和防控措施，比如设置必要的连续检测仪器和视频监控设施，必要的应急器材放在作业现场等等，保证受限空间作业安全可控。
“系好安全检修的第一粒扣子！”
这是化工二部领导从检修筹备会开始
就反复警示参检全员的话，
为的就是引领大家
在思想认识上“再提一层”，
把安全检修放在“绝对第一”的位置。
正是这种“谋于未动”
“防于未然”的理念，
让检修工作安全顺利完成，
也给我们积累了
更多的宝贵经验，
为公司整体安全态势稳固提供助力。
素材来源：大庆石化、石油化工设备维护与检修网整理
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