应对超大尺寸零部件制造的秘诀

文摘   2024-08-27 16:30   上海  


在Grunewald公司的零部件制造中,除了很高的质量要求之外,极大的成本压力也是它们面临的挑战。公司总经理Ulrich Grunewald说道:“由于这些零部件的质量在生产时不能一次就满足客户的技术要求,因此往往需要精心地返修。”

作者:荣格金属加工



Part 1

质量问题,毫不妥协


Grunewald公司有许多经验丰富和高素质的职工,它们总是勇于接受一切挑战。该公司与合作伙伴一起覆盖了整个价值链:从方案设计和具体结构设计开始,到各种生产制造和工艺技术,直至最后的质量保证。


采用现代化的测量技术和高端生产工艺技术同样也是非常重要的。Ulrich对他在2022年最新采取的重大采购措施感到特别自豪:Emco Mecmill单柱龙门铣。他介绍说道:“这种规格大小和质量的机床设备往往会对产品质量产生重大影响。作为飞机和汽车制造业的合作伙伴,我们能够生产长达14m的复合材料零部件。”


但Mecmill铣床也可以生产特别高质量的金属部件。移动立柱3.5m的行程大幅度扩大了所能加工零件的范围。正如生产经理Jörg Engler所说的那样,单柱龙门铣的设计使其能够牢牢地夹紧尺寸很高的零件:“我们的Mecmill铣床可以装夹长度8m、高度5m,形状复杂的零件毛坯。”


Part 2

技术领先,灵活移动


当被问及为什么Grunewald公司选择了单柱的龙门铣而不是双柱时,Ulrich介绍了一个重要原因:“单柱的龙门铣让我们有更大的生产加工空间。这也意味着在铣床工作台面积相同的情况下我们有更大的切削加工面积。”


Engler说道:“单柱龙门铣可移动立柱结构使我们的生产加工工艺过程更加灵活,而双柱龙门铣则在加工高度和铣削角度等方面受到了限制。”


Ulrich和Engler还介绍了为什么Emco公司的Mecmill铣床最终赢得了第一名。Ulrich说:“这是因为它有着很高的性价比、很好的切削加工性能。当然,多年来良好的合作体验同样也是非常重要的因素。”Grunewald公司与Emco公司的相互合作始于20世纪90年代。“这远远早于我当总经理的时间。早在我进入公司之前20多年前,我父亲就用M5.3型单柱龙门铣铣削大型零部件。今天,这台老式铣床的位置上耸立的就是Mecmill单柱龙门铣。”


从2022年起,Grunewald公司一直在用Emco公司生产制造的Mecmill单柱龙门铣为航空航天和汽车行业生产大型零部件


Part 3

可持续发展


M5.3始终能够可靠地完成生产任务。但使用多年之后它已经不再是最先进的了。它的消耗量太大,一些用户对它加工的表面质量和加工精度不够满意,只能通过长时间的磨合才能满足用户的要求。所以,Ulrich决定重新购买一台单柱龙门铣,用他的话来讲,合乎逻辑的结果就是再次购买Emco公司的单柱龙门铣。


在双方的第一次商务会谈时就得出了意外的结论:老设备的地基和床身仍然可以用于最新型的Mecmill单柱龙门铣上。因此,新设备的投资和设备调整时间也会明显减少。新型龙门铣的加工精度、表面质量、使用灵活性和生产效率等方面的数据也为Ulrich做出最终决策做出来巨大贡献。2021年5月,Grunewald公司订购了Mecmill单柱龙门铣并于2022年9月底投产运行。


从那时起,Grunewald公司的每一天都在证实这一购买决策的正确性:“我只是后悔没有早点购买Mecmill单柱龙门铣。”新型龙门铣的能耗还降低了大约30%,由于Grunewald公司的大型铣削加工中心总是分两班制或者三班制生产的,因此这方面节约的成本是相当可观的。


另外。正如Engler所指出的那样新型龙门铣有着很高的自动化程度可以实现无人值守的夜班生产:“我的职工总是在二班下班前准备好工作时间更长的三班加工。借助于移动立柱上60个刀位的自动化刀具库可以自动的更换单柱龙门铣上2个铣头的刀具。这样我们几乎可以在一夜之间完成所有铣削加工任务,有时甚至可以在周末的2天时间里连续加工。”


对Engler来讲,同样重要的是可以实现很高的铣削加工精度、得到很高的表面加工质量。例如,有些飞机制造业和汽车制造业的客户要求曲面精度达到0.075mm。Mecmill单柱龙门铣在五轴仿真铣削时能够绝对可靠的实现这一目标。同时,在精密加工模式下它还能实现Ra=0.8μm的表面质量。


Mecmill系列的单柱龙门铣不仅仅只适合加工XL精度等级的大型零件,而且也可以利用交叉工作的方式生产较小的零件

Part 4

减少停机时间


Mecmill单柱龙门铣的利用率不单单是确保大型零部件的生产制造。如果生产的零件长度为几米时,Mecmill的交叉加工模式会大大提高了单柱龙门铣的利用率。当机床的一侧正在铣削加工时,工人可以在机床的另一侧装夹毛坯。这就最大限度地减少了非生产性停机时间。


单柱龙门铣的操作者Class Kuttin(左图)在检查数控程序的可行性,与此同时他的同事在刀具库中准备刀具(右图)



在上下料和机床操作方面,新型单柱龙门铣也显示了其优良的性能。在3D CAD数据基础上生成的数控程序可以直接传输到海德汉公司的TNC 640 HSCI高端数控系统中。设备操作者只需再次检查数控程序的可行性并设置好Mecmill铣床就行了。这意味着:操作者只需将合适的刀具放入刀具库,用吊装设备将零件毛坯吊装到位并设置好加工零点。然后就可以开始从粗铣到精铣的全部铣削加工过程了。


单柱龙门铣粗加工和精加工的生产率都非常高。只有一种重复出现的被加工零件,也就是所谓的衬板(垫板),Mecmill最初的加工速度比老型号要慢。Grunewald公司的专家和Emco公司的技术服务人员很快就找出了原因,正如Emco大型设备销售经理Uwe Urban所介绍的那样:“一般来讲,Mecmill设备的振动报警会早一点响起来。这对保护设备主轴很有意义,但在报警后必须重新校准龙门铣。”Emco公司的技术服务人员已经开始着手解决这些问题了,并优化了单柱龙门铣的参数设置。Ulrich微笑着说道:“这是一个很好的消息。我们与Emco公司良好的合作经验也在技术服务方面得到了验证。”

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