迎难而上，堆钢锐减创纪录
今年1月至8月，棒材作业区累计堆钢181支，平均每月堆钢22.6支，这一数字犹如一块沉甸甸的石头，压在作业区所有人的心头。面对居高不下的堆钢，大家从源头分析原因，从根本上下真功，通过加强设备点检，对轧辊、导卫等生产工具严格管理。终于在9月份生产过程中，实现堆钢仅7支的好成绩，创下棒材作业区最少堆钢历史纪录。
这一成绩的取得，不仅振奋了人心，更带来实实在在的经济效益。按正品螺纹钢3500元/吨，废钢2500元/吨计算，平均堆钢一次切废两支钢，9月减少直接经济损失78125元。在减少间接经济损失方面也不容小觑，按一次堆钢需要处理20分钟、机时产量200吨/小时来算，棒一产线多轧近1041吨螺纹钢。
创新举措，油品混兑降成本
首战告捷之后，他们降本增效的脚步并未停歇。有技术人员提出建议，将技术要求相近的油品进行混兑试验，可以减少采购成本。作业区立即采纳，并着手进行实验和摸索。
经过不懈努力，油品混兑试验结果顺利通过相关专业机构的检测，并投入实际运用。棒一冷剪、冷床、加热炉等干油润滑系统原使用的润滑脂改用为另外一种润滑脂，油品单价由28.6元/KG降为14.8元/KG，价格降幅近一半。目前混兑油品每年预计可降本约150000元，后续还将扩大推广范围，进一步扩大效益。
降本增效不是一句空洞的口号，而需要实实在在的行动。在特钢事业部，每一个作业区都在积极探索降本增效之道，每一位职工都是降本增效的主力军。
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