巧用加减乘除！新钢“海关”拨响降本增效金算盘
企业
财经
2024-10-21 17:40
江西
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上下同欲者胜。面对钢铁行业的“寒冬”，技术中心一方面关心职工所思所想，带好职工队伍，保证队伍稳定，另一方面积极引导职工立足岗位，围绕提高检测效率，提升企业效益动脑筋，想办法，打破固有思维，巧用加减乘除，推进降本增效，为公司经营创效发挥了有力地技术支撑作用，呈现了一道团结拼搏、力争上游的风景线。钢轧检测作业区的薄板专用全自动拉力试验机限位设置，因留有一定空间，在运行过程中试样会产生震动，会出现轻微位移和弯曲，导致试样重新加工，无疑增加了额外工作量，还产生了机器人抓夹手额外损耗量。![]()
90后的女工李莹看在眼里，急在心里，迎难而上，咬定降本不放松，破题攻关。她发现机器手设置的程序只能抓取试样平行段中部，如保证试样平行段间的距离在合理范围内，就能解决机器手误夹的问题。有志者事竟成。经过一个月的苦战，一套完美的攻关方案“出炉”了。她通过加装一组限位装置，彻底解决了机器人误抓试样甚至损坏抓夹手的问题，极大地提高了检测效率和经济效益，每年降本可达26000元。此项技改成果还被评为2024年二季度“‘算账经营，对标找差创一流’我为新钢献一计”银点子。为实现质量和效益双提升，打造更具竞争力的原料检验新高地。今年以来，原料检验作业区把降本增效作为一项重要工作来抓，聚焦提升取样质量通过科技赋能，精细管控，深挖降本潜力，推动降本增效攻关工作。![]()
“以前，我们每台火车自动取样机有照明探照灯10个，每功率500W，3台取样机一共有30个照明探照灯，而且照明灯开关在取样机上，难以按需要进行开关，导致平均每晚探照灯开启10小时，每天共耗电150度，月共耗电4500度......”原料检验作业区作业长陈新算了一笔账。该作业区坚持以问题为导向，立马成立了“降低夜间取样机照明成本”攻关小组，深入现场调查分析，仔细研究对策，并与厂家技术人员沟通，建议重置PLC控制器密码，更改照明灯控制线路及PLC控制程序，在取样系统封道界面增加了远程控制按钮，从而实现了集控室远程控制取样机照明灯。如今，控制取样机夜间照明灯开启时间在5小时以内，每晚可降低电耗75度，每月可降低电耗2250度，一年就是27000度，收效也是相当的可观。
废钢压块检测每个月平均有 11.15万吨的检测量，由于废钢掺杂废塑料、废轮胎、废油、废旧泡沫板、以及有明显异味的筒（罐）状物、清洗剂罐等能引起环境污染的有害物质，人工目测存在人为因素大，导致质量争议时有发生。
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检测管理室肖伟等从推进检测业务流程优化入手，适时提出了“废钢智能判级检测有害杂物分选法”。通过人工将无法判定的有害物质进行分选，称重，计算出有害物质的比例；其次通过废钢智能判级检测有害杂物分选，先后制定了《废钢有害杂物比例分选检验劳动竞赛方案》、《废钢检验新抓机布点方案》、《废钢压块炮击检验操作暂行规定》、《废钢熔炼炉的操作规程》等规则，此外加大拆解过程中的监督力度，发现有虚报，假拆，结果严重不符等违反工艺事件，对当事人严厉考核，并与一人一表挂钩。由于多方并举，严格了工序质量，为有害物判定提供了科学依据，提高了判定准确率。2023年质量异议110批（次），新方法实施以来，2024年1-8月降至14批（次）。此法在同行业内尚属首创，肖伟计划与同事上报一项国家专利。以往原料检验作业区酸碱取样人员使用连接酸碱泵抽取酸碱，液体易渗出，有酸碱灼伤风险，且容易踩空很不安全。针对职工作业过程中容易引发的巨大安全隐患，原料检验作业区钳工师傅杨小勇主动向作业区领导请缨作战，拿下“拦路虎”。他与同事合作，仅用了一个月的时间，成功地对取样平台进行了优化设计和改进，其独特的设计理念和安全性能，得到领导和同事的赞誉。由他自制的一套稳固的悬臂吊装置，将取样吊瓶吊入罐口中，取样工可以在10-15分钟内完成整个取样过程，不仅从作业本质安全上得到极大提高，而且降低了酸碱取样时可能造成的跌落和化学药品中毒重大安全风险，极大改善了职工作业环境。据测算，每月可节省酸碱泵以及维修更换管路的费用1000多元，一年可降低成本12000元以上。目前他和同事准备将“酸碱取样平台的优化设计改进及应用”成果向相关技术部门提交国家专利。一花独放不是春，百花齐放春满园。该中心原料检验战线的海关卫士由于严把质量关，7-8月为公司创效687.59万元。三季度以来，该中心共收到一线班组小改小革方面的降本增效成果100余件，累计创效30余万元。
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