“适配”千亿方大气田
两年“争”气10亿方
2024年最新数据显示
渤西油气处理厂累计向天津市
供应天然气超50亿立方米
距离2022年40亿大关仅仅过去两年
便实现“争”气10亿立方米
创渤海油田油气终端处理增量新纪录
为保障民生用气、助力天津市经济发展
及能源结构优化作出积极贡献
进一步保障国家能源安全
渤西油气处理厂位于天津市滨海新区南港工业区，是中国海油在天津地区建设的首座集油、气、水处理工艺于一体的综合型陆上油气处理厂，其处理天然气全部保供天津。2022年以来，该厂日平均输气量提高20%，不足百人的团队创造出130万方/天新峰值。
“渤西油气处理厂是渤海首个千亿方大气田渤中19-6气田供气管网的关键一环，在2024年滨州终端投用前，是千亿方大气田的唯一接收终端，其处理及外输能力是渤海保供能力建设过程中绕不开的节点。”渤西油气处理厂总监殷川介绍说。
渤西作业公司未雨绸缪，早在渤中19-6气田试验区投产之际便着手处理厂改造扩容工作，有效应对试验区产能上升带来的挑战，为渤中19-6气田一期开发项目投产留足处理空间。
渤西油气处理厂技术人员采取流程梳理、设备性能核算、运行参数调整等方式查找和分析生产瓶颈，判断制约外输气量的主要因素是膨胀机处理量能力不足。膨胀机是天然气处理流程深冷单元的核心设备，主要用于轻烃回收处理，生产出干气、丙烷、丁烷及稳定轻烃产品，干气经增压计量后输往下游用户实现交接。
处理厂装备2台膨胀压缩机，单台处理量为100万方左右，两台若同时在线，对于上游来气处理需求而言，相当于“大马拉小车”，一用一备最合适，因此提高单台设备处理量是关键。
工作人员多方论证，提出保留原机组的仪控、滑油辅助、密封气等系统，只对机头部分按照生产参数进行重新设计、加工制造。局部改造经济性强，难度却大大增加。仪控装置与改造后的新机组难以匹配兼容，其中以膨胀压缩机喷嘴气动调节阀行程调节最为棘手，其过大过小直接影响到机组性能和生产流程稳定性。处理厂不等不靠，集思广益，综合分析海管压力、外输气量、低温分离器能力等参数确定喷嘴气动调节阀行程，多次总结经验、反复修正，最终实现机组最佳工况。
渤西油气处理厂不仅自主改造关键设备“适配”千亿方大气田，同时不断提升厂区数字化、智能化水平，创新“人工+智能”巡检“双保险”模式，引进海管光纤测漏、激光式气体安全监测、无人机巡检等高科技监控手段，对输气海管实施全方位、无死角巡线，为高产能工况下的天然气处理设备加上多道“安全锁”。
长期以来，渤西油气处理厂紧贴市场需求变化，统筹协调上下游资源，精准服务下游用户需求，坚持精细化运营和精准化管理，通过流程控制优化、参数调整细化和管理制度固化“三化”举措，为发挥灵活保供优势、调节天然气外输量、进一步增强保供能力奠定坚实基础。全厂员工精准划分为创新提效、保供稳产、安全运维、装车外输四个网格。网格负责人强化管理，建立工作推进机制，保障厂区连续安全生产无事故，副产品产量得到有效提升，“提高轻烃回收装置丙烷收率”项目荣获天津市滨海新区质量攻关活动一等奖。
渤中19-6千亿方大气田产能不断攀升，渤西油气处理厂有的放矢跟进调整处理能力，以其两年处理10亿立方米的亮眼成绩，为渤海油田区域大气网建设提供良好借鉴。
在不断提高“适配度”的基础上，渤西油气处理厂“向绿而行”从未止步，推进并完成原油储罐内浮顶改造、热油炉提标改造、空气源热泵升级等节能减排技改项目实施落地，在长期达标排放的基础上，实现挥发性气体每年减排近百吨。
第1853期
文字｜康博微 江柳
图片｜王东瑞 殷川
版面设计｜肖斐 冯威
责任编辑｜康博微
监制｜刘双龙
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