陈永峰，芜湖新兴铸管有限责任公司，博士，正高级工程师。
聚焦铅元素的替代，首创易切削钢碲改质技术，对钢中硫化物进行改质，钢中硫化物夹杂纺锤率在1~3范围内达到50%以上，开发出非铅系易切削钢，产品具有良好的力学性能和极佳的易切削性能，技术水平达国际先进，于2020 年推广实现销售收入39060 万元，利润4100.96万元。采用特殊合金、特殊冶炼轧制工艺集成腐蚀大数据监测分析平台技术研制400MPa级系列XXNS400-1~3、XXNS400E-1~3，500MPa级系列XXNS500-1~3、XXNS500E-1~3产品，解决了钢材在内陆严酷环境和海洋大气环境下自然锈蚀及服役寿命和安全的问题，产品耐蚀性能提高了2~4倍，技术水平达国际先进。
瞄准行业“卡脖子”技术问题，将中间包等离子加热技术成功应用于工业生产，实现高效率低成本冶炼，该技术有望替代进口技术。在国内首次将PMO 凝固均质化技术运用到大断面圆坯连铸机，设计出了运用于工业生产的PMO技术核心装备并解决了配套设备问题，使连铸坯拉速在现有基础上提高10%以上，该技术水平达国际领先。将全流程洁净钢冶炼工艺应用于工业生产，新中间包的死区比例降低5%以上，塞棒平均使用寿命延长10%以上，实现钢中大型夹杂物总量在原有基础上降低10%以上。
曾承担安徽省重大专项2项:《高铁用真空脱气轴承钢的开发研究》与《非铅系汽车用易切削钢的开发研究》。主持芜湖市重点攻关项目1项，参与芜湖市科技攻关项目2项。获得省级科技进步奖2项，国家行业协会科学技术奖一等奖2项，被认定为国际领先的科技成果4项。参与制定国家标准2项，行业标准2项，团体标准1项。授权发明专利8项。近两年，该同志围绕战新产业工程和“卡脖子”技术，开发高级别标准件用钢、耐磨钢、轨道交通用钢、海工用钢、斗齿钢、耐蚀钢等30余个优特钢产品，全力助推所在企业加速产品结构调整，打造核心竞争力。
来源：陈永峰[J].中国冶金，2024，(06):144.
