废钢是电弧炉炼钢的主要原料，其入炉温度直接影响冶炼能耗和效率。随着全球对绿色化生产和节能减排的关注，废钢预热技术逐渐成为提高电弧炉炼钢效率的重要手段。
东北大学的姜周华教授及其团队通过系统研究，综述了电弧炉废钢预热技术的发展现状。研究表明，目前主要的废钢预热技术可分为三类：双壳电弧炉、竖井式电弧炉以及连续加料电弧炉。姜周华教授团队详细分析了三类技术的设计原理、技术指标以及优缺点。研究发现，双壳电弧炉通过高温烟气或喷嘴-氧枪系统进行预热，竖井式电弧炉通过高效的竖井预热装置提升预热效率，而连续加料电弧炉通过动态密封和高温烟气回收实现了废钢高效预热和尾气处理的一体化。
相关研究成果以“电弧炉废钢预热技术的发展现状”为题目发表于《材料与冶金学报》2020年第19卷第1期。论文作者为：潘涛, 姜周华*, 朱红春, 姚聪林。
该论文的主要研究结果与结论如下：
- 双壳电弧炉：
o预热温度为250–550℃；
o节电25–30 kWh/吨钢；
o二噁英治理不足。
- 竖井式电弧炉：
o预热温度可达500–800℃；
o节电40–160 kWh/吨钢；
o“手指”寿命短和二噁英排放。
- 连续加料电弧炉：
o预热温度最高可达1000℃；
o尾气排放仅传统电炉的60%；
o二噁英治理效果优越。
论文中的主要图片和表格如下：
图1. 利用喷嘴-氧枪系统进行废钢预热的双壳电弧炉
图2. 利用高温烟气进行废钢预热的双壳电弧炉
图3. 手指式竖炉电弧炉
图4. 新日铁UL-BA竖炉式电弧炉
图5. 竖炉多级废钢预热
图6. Quantum电弧炉
图7. Consteel连续加料电弧炉
图8. 环保型炉料预热和连续加料系统
图9. ECOARC电弧炉
图10. 中冶赛迪CISDI-GreenEAF
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