1 商品混凝土冬季生产准备
在冬期正式开始商品混凝土的生产之前，为保证生产能够顺利完成，并达到预期的质量要求，需要认真做好以下各项准备工作：
（1）在正式进入到冬季施工之前，应以实际的任务量情况为依据制定各项原材料的购置计划，使原材料充足，以免在生产时由于原材料供应中断对连续生产造成影响。
（2）对进料予以严格把关，在各类原材料进入到施工现场后，对其质量证书进行检查验收，同时按照相关标准的要求做好复检，生产中不允许使用质量不合格的原材料。
（3）对于砂石料，需提前进行备料，并依次堆放，在降低一定含水率的基础上保持一致和均匀。在生产过程中，应先去除其外部冻层，用干燥且没有冻结的材料。
（4）水泥应使用水化热相对较高的普硅水泥，同时早期强度不能过低。
（5）在生产时应适量掺加复合防冻剂，用于确保在切实达到受冻强度前不会冻结。
（6）混凝土搅拌过程中使用的水应利用蒸汽进行加热，并由抽水箱与贮水箱进行分别加热，同时在输水管的外部包裹一层发泡聚氨酯用于保温，水温应控制在80℃以内。
（7）如果仅加热水无法达到要求，则需要对搅拌机与缓冲仓都进行蒸汽加热，以此对机仓与骨料实施加热，使混凝土具有良好的出机温度。
（8）对于外加剂的贮存箱与输送泵，以及水箱和疏水泵，都应进行加盖保温，避免热量损失或将泵体直接冻裂。
（9）在所有容易冻结的部位均要进行有效预热，使开关的动作保持可靠与灵活，确保混凝土得以正常生产。
（10）对混凝土进行运输时，需要在罐车的外部增设保温罩，以免在运输过程中产生热量损失。运输到场后还要对混凝土的温度进行检查，若不满足要求则不允许在施工中使用。
（11）对于混凝土的搅拌及输送设备，都要检查防冻液是否充足，如不充足，应立即补充或更换，以不同阶段的气温为依据，对低温燃油及机油进行更换，用于保证设备在低温情况下仍能正常使用。
（12）质量检查人员应定时对砂、石料实际含水率进行检测，同时折算到混凝土的配合比当中，当遇雨雪时，应增加一定检测的次数。
（13）质量检查人员至少对外加剂实际掺入量进行两次复测，确认是否准确，对其掺入量予以严格控制，避免波动对混凝土的质量造成影响。对于出机温度，应达到15℃以上；对于骨料与水进入搅拌机的温度，应达到5℃以上。
2 商品混凝土冬季生产与施工控制
2.1 企业方面
对于商品混凝土的生产企业，在冬季进行商品混凝土的生产过程中，需要注意以下各项控制要点：
（1）严格按照下列要求向搅拌机中投料：中砂→碎石→水→水泥→矿料→外加剂。为避免假凝，预先投加的水与砂石料，在和水泥相接触过程中的温度应控制在60℃以内。
（2）冬季应对混凝土的搅拌时间进行适当延长，使混凝土的搅拌切实达到均匀。
（3）在条件允许的情况下减小水灰比，控制在0.4~0.6 范围内，对于泵送混凝土，应在可泵的基础上，对其坍落度进行严格控制，不可超过16cm；对于非泵送混凝土，需要在可以顺利出罐的基础上，对其坍落度进行严格控制，不可超过12cm，这样能有效减少冻害。
（4）对防冻剂实际用量要予以严格控制，添加量过大过小都会对混凝土质量造成影响，产生冻融等问题，影响后续施工。
（5）对混凝土进行运输时，必须在罐车上增设保温罩，以此避免在运输途中产生热量损失。将每车的混凝土使用完毕后，司机应立刻对进、出料口进行冲洗，防止对路面造成污染。
（6）在浇筑施工现场，运输车应与搅拌站有良好通讯，为现场的指挥提供方便。在泵送施工过程中，应尽可能加快运输的速度，缩短运输时间，并使生产运输都保持连续，避免混凝土在车中长时间停放，否则会由于温度大幅降低而造成堵管。
2.2 施工单位方面
对于商品混凝土的施工单位，在冬季开展商品混凝土施工时，应充分考虑以下要点：
（1）对施工单位而言，应在生产开始前提供下列基本信息：需要进行施工的具体部位、混凝土的强度等级、混凝土设计用量；施工方法与是否存在特殊要求。
（2）在施工现场应备好用于保温的各种材料，如草席、塑料膜与彩条布。
（3）在混凝土浇筑开始前，对模板及钢筋表面附着的污渍、冰霜都清除干净，要注意不可使用水进行冲洗，否则将在一段时间后冻结。
（4）浇筑开始前，若土层已经冻结，则不可使用，应设法消除冻土再进行浇筑。
（5）对混凝土进行接槎的过程中，应做好预热，完成浇筑后做好保温，避免接槎的部位受冻。
（6）如果没有得到允许，则不允许向罐车中注水。若运输至现场的混凝土其坍落度未达到要求，则要基于技术人员的正确指导进行减水剂的添加，将混凝土拌制均匀后才能使用。
（7）在冬季施工过程中，泵送水为温度达到40℃以上的热水，以此避免水在管道中冻结，润管时使用的水不可放到模板当中，砂浆也不可放到模板当中。
（8）完成浇筑施工后，要对容易冻结的部位进行保温，避免冻害的发生。
（9）对于冬季施工中使用的混凝土，其初凝与终凝时间按表1 要求进行控制。
（10）施工中应精准把握抹面的时机，同时在初凝之前做好二次抹面，以此减少或避免裂缝的产生。对于墙、柱的边摸，应适当延长其拆模时间，如果拆模过早，将产生脱皮，使外观质量无法达到要求。
（11）完成浇筑和相关处理之后，应立即覆盖一层塑料膜与草帘开始养护，避免在初凝之前受冻，以具体的施工部位为依据，结合气温状况，按表2 参数进行覆盖养生。
（12）因混凝土中掺加了矿粉与外加剂，所以在混凝土达到终凝以后，应即刻覆盖开始保温，根据国家相关标准提出的要求，养护时间必须达到14d 以上，如果养护不及时，则混凝土的强度会受到极大影响。
（13）养护过程中应安排专人对温度进行测量与记录，当发现异常时应立即进行处理和补救。在必要时可适当延长混凝土的有效养护时间，以自然条件下养护的试块实际强度为依据，确定适宜的拆模时间，以保证混凝土强度，防止在拆模过程中损坏。
3 结束语
综上所述，在冬季进行商品混凝土的生产及施工过程中，应在做好各项生产准备工作的基础上，企业与施工单位分别做好自身的施工控制，严格控制各项要点和参数，以保证冬季商品混凝土的生产与施工质量。
