以下是一些常用的金属材料以及它们的主要特性：
钢（Steel）：
特性：强度高、硬度大、耐磨、耐腐蚀性能较好。
应用：建筑、桥梁、汽车、船舶、机械等领域。
铝（Aluminum）：
特性：轻质、导热性好、可塑性强、耐腐蚀性好。
应用：航空航天、汽车、建筑、电子、包装等领域。
铁（Iron）：
特性：廉价、易加工、磁性、耐腐蚀性差。
应用：钢铁工业、建筑、机械等领域。
铜（Copper）：
特性：良好的导电性和导热性、可塑性强、耐腐蚀。
应用：电气、电子、建筑、通信等领域。
镁（Magnesium）：
特性：轻质、高强度、可降解、易燃。
应用：航空航天、汽车、医疗器械等领域。
锌（Zinc）：
特性：抗腐蚀、可塑性强、廉价。
应用：镀锌钢材、电池、合金制品等领域。
镍（Nickel）：
特性：耐高温、耐腐蚀、磁性。
应用：合金制品、电池、航空航天等领域。
钛（Titanium）：
特性：强度高、耐腐蚀、轻质。
应用：航空航天、医疗器械、化工等领域。
这些金属材料各有特点，可以根据具体的工程需求选择合适的材料进行应用。
常用规格、特性及表面处理如下所示：
对于非金属元素，常规的有塑料、玻璃、陶瓷、复合材料等：
以下是一些常用的非金属材料及其主要特性：
塑料（Plastics）：
特性：轻质、耐腐蚀、绝缘性能好、可塑性强。
应用：包装、建筑、电子、汽车、医疗器械等领域。
玻璃（Glass）：
特性：透明、硬度高、耐腐蚀、绝缘性能好。
应用：建筑、装饰、电子、光学、制药等领域。
陶瓷（Ceramics）：
特性：硬度高、耐高温、耐腐蚀、绝缘性能好。
应用：电子、机械、航空航天、医疗器械、建筑等领域。
复合材料（Composite Materials）：
特性：结合了不同材料的优点，如高强度、轻质、耐腐蚀等。
应用：航空航天、汽车、运动器材、建筑、船舶等领域。
橡胶（Rubber）：
特性：弹性好、耐磨、耐腐蚀、绝缘性能好。
应用：轮胎、密封件、振动吸收器、管道、输送带等领域。
纤维素（Cellulose）：
特性：可再生、环保、绝缘性能好。
应用：纸张、纺织品、生物材料、建筑材料等领域。
聚合物（Polymers）：
特性：多样性大、可塑性强、耐磨性好、耐腐蚀。
应用：塑料制品、涂料、粘合剂、纤维等领域。
复合材料（Composite Materials）：
特性：由两种或以上不同材料组成，具有特定的性能。
应用：航空航天、汽车、建筑、体育器材等领域。
常用规格、特性及表面处理如下所示：
铝是目前汽车行业，尤其是新能源行业箱体用的主要零部件材质之一，其表面处理主要是为了改善其外观、增加耐腐蚀性能、提高表面硬度等。以下是几种常见的铝件表面处理方法：
阳极氧化（Anodizing）：
这是最常见的铝件表面处理方法之一。通过在铝表面形成一层氧化膜，增加了铝件的耐腐蚀性、硬度和耐磨性。阳极氧化可以产生不同颜色的表面，如黑色、铜色、金色等，适用于各种工业和装饰应用。
电泳涂层（Electrophoretic Coating）：
这是一种涂层工艺，通过电场作用将带有颜料的液体溶液沉积到铝表面上，形成一层均匀的涂层。电泳涂层能提供良好的耐腐蚀性、抗刮擦性和装饰性，广泛应用于汽车零部件、家具、建筑等领域。
喷涂（Spray Coating）：
喷涂是将涂料以喷雾形式均匀地喷射到铝表面，形成一层涂层的方法。喷涂可以采用不同类型的涂料，如涂漆、涂胶等，根据需要可提供不同的表面效果和性能，适用于各种铝制品的表面涂装。
机械抛光（Mechanical Polishing）：
通过机械磨削、抛光等方法，将铝表面磨光，使其获得较高的光洁度和光亮度。机械抛光适用于对表面平整度和光洁度要求较高的铝件，如高端装饰品、光学器件等。
化学处理：
包括酸洗、碱洗、除氧化膜等化学方法，用于清洁铝表面、去除氧化膜、增加表面粗糙度等。化学处理可以为后续的涂装、喷涂等表面处理提供更好的基础。
