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从新兴市场（如中国内地、越南或土耳其等）采购产品时，确保产品质量至关重要。装运前检验是一种经过实践验证的品控程序，可以帮助实现良好的产品质量，并让商家在进口过程中对产品更有信心。
通过装运前检验，你可以在产品运往海外之前验证其质量，因而消除顾虑。以下是装运前检验的工作原理！
装运前检验-基础知识
装运前检验（PSI）是一种在制造现场进行的品控程序。检验员会在货物装入集装箱并运往仓库或分发中心之前，到达现场进行检查。
检验员会按照事先准备好的综合装运前检验清单进行操作。这个清单包括：
包装和标签视觉检查
功能性测试
物理要求
特殊测试
条码验证
纸箱抗摔测试
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谁来进行装运前的检查？
一些进口商在制造商所在地有自己的全职品控检验员。然而，没有这些资源的公司倾向于雇用第三方检验公司来进行这项工作。
装运前检验员可以来自内部或被外包出去
装运前检验步骤
01
到达工厂
检验过程始于检验员到达生产商品的工厂。到达后，他/她会立即与销售经理会面，启动检验流程。
02
抽取样品
通过使用AQL抽样这种国际公认的统计抽样方法，检验员先确定检查的数量，并为特殊测试留出一部分产品。
03
特殊测试
根据产品的功能或独特性开展测试，某些产品如电子设备可能需要进行一小时的完整充电测试以检查其充电能力。
智能手机和其他电子设备需要进行特殊测试
04
包装和标签验证
在这个阶段，检验员会仔细检查包装和标签，以防止运输过程中可能出现的问题。错误的标签可能导致监管问题和延误的出现。检验员会检查纸箱尺寸、重量、标记、每箱物品数量以及密封方法。
05
视觉检验
随后，检验员对选定的样品进行视觉检查，仔细寻找明显的缺陷，如螺丝遗失或油漆瑕疵，同时评估整体的工艺水平。根据检查前设定的预定公差水平，缺陷会被归类为轻微的、主要的或严重的。
06
功能性测试
这一阶段涉及实际使用产品以验证其功能。例如，检验员在检查餐桌时，可能会通过检查桌腿是否摇晃或摇摆来完成评估稳定性。
07
检查物理要求
检验员使用卷尺和卡尺等工具，验证产品是否符合订单要求中规定的尺寸，包括高度、重量和长度。
有时通过视觉检查可以发现缺陷
08
条码验证
确保条码的准确性对于防止运输延误和其他复杂问题非常重要。检验员会验证条码是否准确地放置于包装，扫描时是否清晰可读并包含正确的产品和目的地信息。此外，他们还评估条码打印质量，以确保在国际运输和搬运过程中条码的耐用性。
09
纸箱抗摔测试
执行纸箱抗摔测试是为了确定包装在运输过程中对跌落、堆叠、撕裂或破裂的抵抗力。通常检验员会遵循全球公认的协议，如ISTA 1A，以确定适当的跌落高度以有效衡量包装强度。
10
报告汇编与分发
完成上述步骤后，检验公司会编制一份全面的报告，详细说明进行的所有测试及结果，并附上缺陷或需要关注的区域照片。这份报告会将货物分为通过、失败或待定的状态，帮你做出接受或拒绝的决策。
此外，它还可以作为确定后续行动，如向工厂提出部分产品返工请求的指南。
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