供应链与运营改善(合集)

企业   2024-11-29 07:30   上海  

E2Biz 供应链

打造卓越的数字化供应链


本期是这个专题的合集。专题照例从一个案例开始。

新上任的运营总监,该从哪里下手?(上)

新上任的运营总监,该从哪里下手?(下)

案例中,新上任的运营总监从外企来到一个经历过一次次运营改善失败的民企,分析了过去诸多改善的失败原因后,制定了一个改善的“根据地”原则,以供应链改善为依托逐层展开运营改善,让前面的改善成果成为“根据地”,支持并助推后面的改善,让每一项改善都成为全局改善的一个有效贡献者。


在案例之后,我们分四个部分系统地分享了依托供应链进行运营改善的方法。


1. 依托供应链进行运营改善 供应链管理的四项主要内容,对应着不同的长短期价值层次,并且每一个层次都和运营职能有着大面积的关联关系。这使得依托供应链进行运营改善时,不仅能兼顾短期和长期价值,还能以供应链为纽带形成指向企业战略目标的合力。


2. 制造业运营改善路径规划 在规划具体的运营改善路径时,需要遵循三个原则:全面规划(考虑依赖关系、价值大小和难易程度)、重点突破(考虑现实条件的约束,为必选项准备好人力、方法、激励措施和工具)以及均衡发展。


3. 企业发展阶段与运营改善 运营改善是服务于经营目标的。企业发展典型的五个阶段推行运营改善时,就应该遵循与每个阶段的经营管理重点适配的改善原则,在长短期的效益和效率上选择不同的重点。


4. 数字化供应链与运营改善 供应链是传递客户需求给运营职能的必由之路,也是大部分运营职能的内部客户。数字化供应链不仅能促进运营体系的数字化,还能量化地评估运营改善对提升企业满足客户需求的整体能力的贡献,引导运营改善服务于营销战略。


在理论层面系统分享了供应链——尤其是数字化的供应链与运营改善的关系后,我们在今天的合集中,再从技术层面分享两个供应链与运营改善协同的知识点。


1

服务指标与能力指标

在本专题中反复说明供应链是传递客户需求给运营职能的桥梁,也是大部分运营职能的内部客户,所以可以量化评估运营改善项对满足客户需求的整体贡献,看它的全局价值,而不只是看其局部价值。那这个全局价值和局部价值到底怎么体现呢?有多大差别呢?


首先我们要来学习两个概念:服务指标和能力指标。


对任何一个职能来说,一定有明确的内部或外部客户(没有服务对象的职能就没必要存在了)。那么就会有对应的表述该职能交付成果的一些指标,这称为服务指标;同时也会有表述其服务能力的一些指标,这称为能力指标


举例来说,品质保证(QE)这个职能,最主要的服务指标就是良品率。但是为了不断提升服务指标,就需要研究和管理一系列提升其服务能力的指标,比如工序能力指数CPK、过程性能指数PPK等。


再比如,标准产能是工业工程师(IE)管理的对象,在标准产能表里通常会有A表和B表,A表是用单位时间的产出表示的产能,而B表是用制造单位产品需要的时间表示的产能,也就是常说的节拍(takt)。虽然两种形式的产能很容易转换,也都叫“产能”,但它们的意义是不同的。A表的单位时间产量是个服务指标,而B表的节拍是个能力指标。通常计划部门使用的都是A表(所以说它是服务指标嘛)。IE部门是通过研究分析改善B表里的各个环节的耗时,来提升A表的服务水平的。


那么服务指标和能力指标,与前面所说的全局价值和局部价值有什么关系呢?关系很简单,只有改善了服务指标的努力才提供了全局价值而只改善了能力指标的努力提供的只是局部价值,或者说,尚未转换为全局价值。


在本专题第四篇文章中说到的一个评估运营改善项的方法,就是把运营改善结果放到供应链里面来看,那怎么“放到供应链里面来看”呢?就是看它对供应链的服务指标有没有改善。供应链是其它运营职能的内部客户嘛,所以如果运营改善忙了半天,只提高了能力指标,没提高对供应链的服务指标,那此时的努力就还没有提供全局价值。就像第四篇文章中举的例子那样,在产线的非瓶颈工序上虽然提高了可动率,但产线产能并未增加,就没有形成全局价值。


2

通用语言

运营改善的效果以对供应链的服务指标来衡量,还有一个特殊的好处,就是这样做很容易把成效转换为一种通用语言:金额。


我们都知道,管理改善有不计其数的指标,有的用百分比,有的用时间,有的用数量,但是这些指标都有一个问题,互相不可转换、不可比,就像你说的是广东白话,我说的闽南话一样,互相听不懂说不通。只有一种指标是最容易互相比较的,就是以金额衡量的指标。所以额实际上就是一种通用语言,是管理中的普通话。大家都把自己的方言翻译成普通话,就互相能听懂了。尤其是在评估改善价值的时候,你说什么什么率提高了几个百分点,就不如转换成增加了多少金额化的收益来得更容易被你这个职能以外的人理解和评估。


把运营改善的效果转换为对供应链服务指标的改变,就能很容易地把改善成效转换为收益金额。为什么?因为供应链上有全部把收益转换成金额的数据,要单价有单价(而且是各种不同含义的单价),要数量有数量,各种算账需要的数据一应俱全。如果是已经完成数字化的供应链,那更是没有你要不到的数据,只有你想不到的数据。什么产能提高了多少啊、良品率提高了多少啊,三下五除二就能给折合成公司能多赚多少银子了,这要做个评估啦比较啦那多容易啊,是吧?


好了,这个专题到这里就结束了。下周开始是今年的最后一个专题了,咱们下周见。


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