2024年9月3日重庆綦江篆塘綦江区某隧洞“9·3”一般机械伤害事故

文摘   2024-12-21 22:32   北京  

2024年9月3日2时许,重庆市綦江区福林水库工程篆塘隧洞在施工作业过程中,发生一起一般机械伤害事故,造成1人死亡,直接经济损失约170万元。

事故发生后,事故调查组公布了相关事故调查报告:经调查认定,綦江篆塘綦江区福林水库工程篆塘隧洞“9·3”一般机械伤害事故是一起因企业安全生产教育培训疏漏,现场安全管理缺失,人员违章操作造成的一般生产安全责任事故。

事故发生经过

2024年9月2日21时40分许,经四川**重庆分公司掘进班组长王*安排,王*、屈*华、王*3人到达篆塘隧洞进口进行洞内矸渣装载、转运作业,其中:屈*华负责操作扒渣机进行隧洞内矸石装载作业,王*负责驾驶运渣车进行矸石转运、拖移保护扒渣机后方电缆,王*负责现场工作协调管理。

9月3日1时40分许,在运渣车装满矸渣后王*进行转运,王*步行随车指挥运渣车卸载.

1时50分许,王*驾驶运渣车先行返回隧洞口,王*沿路清理洒落的矸渣。此时,屈*华继续操作扒渣机掏挖前方已经松动的矸石便于后续装载,期间,其在调整扒渣机作业位置过程中,扒渣机尾部向西侧快速摆动,卸矸口刮板固定轴西侧端面紧贴隧洞壁.

2时许,王*到达隧洞进口时,发现运渣车车头朝外停放在进口处,王*侧躺在运渣车后方隧洞地面,头部周围有大量血迹和部分散落的脑部组织,安全帽和照明灯掉落地面,王*立即呼叫屈*华停止扒渣机作业,随即开始现场救援。

事故发生原因 

运渣车驾驶人王*进入隧洞违规靠近正在运行作业的扒渣机,遇扒渣机突然转向,头部受扒渣机卸料装置机体重力快速夹击,导致事故发生。

相关责任人处罚结果

1. 万*新,四川**重庆分公司负责人,未督促事故工程项目经理郑*、专职安全生产管理人员毛*落实全员安全生产责任制,建议由区应急管理局对万*新处以2023年度收入8.4万元的百分之四十计3.36万元罚款的行政处罚。

2. 郑*,四川**重庆分公司事故工程项目经理,未组织王*开展运渣车驾驶员岗位安全教育培训,未按要求常驻现场履行职责,由区应急管理局对郑*处以2023年度收入12万元的百分之二十五计3万元罚款的行政处罚。

3. 毛*,四川**重庆分公司事故工程项目专职安全生产管理人员,未组织王*开展运渣车驾驶员岗位安全教育培训,建议由区应急管理局对毛*处以2023年度收入7.8万元的百分之二十五计1.95万元罚款的行政处罚。

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挤压碰撞冲击

剪切卷入绞绕

甩出切割切断

......

没错,这些触目惊心的伤害

都在机械事故中真实上演!


几种常见机械伤害类型


1.碰撞(实景模拟)


2.卷入(实景模拟)

3.夹击(实景模拟)

4.绞(实景模拟)

5.碾(实景模拟)





此类事故通常都是

触目惊心、血腥惨烈

受伤人员不仅要承受巨大的疼痛

还极有可能面临不可逆的身体伤害

再次提醒我们

安全无小事,预防胜于救治

其实,追根溯源

此类事故的发生往往都源于以下原因

01
人的不安全行为


主要包括人员的操作失误误入危险区域两大原因。

1.忽视安全、操作错误。

2.用手代替工具操作。

3.使用无安全装置的设备或工具。

4.人为破坏机械防护装置,违章操作。

5.不按规定穿戴个人防护用品。

6.进入危险区域、部位。

7.作业时注意力不集中,疲劳作业。

02
机械的不安全状态


如机器的安全防护设施不完善,通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。

另外,如果机械设备是非本质安全型设备,此类设备缺少自动探测系统,或设计有缺陷,不能从根本上防止人员的误操作,也易导致事故的发生。

03
不良的操作环境


如作业区杂乱无章、通道不畅、地面积水等环境因素也会导致机械伤害事故的发生。











如何避免类似悲剧的发生?

永宁给大家分享一个

机械伤害预防铁律“十二条”


机械伤害预防铁律“十二条”




“四必有”
有轴必有套、有轮必有罩
有台必有栏、有洞必有盖

“四不修”
带电不修、带压不修
高温过冷不修、无专用工具不修

“四停用”
无联锁防护停用、无接地漏电保护停用
无岗前培训停用、无安全操作规程停用

四必有





有轴必有套:有转动的滚轴要有防护套,防止员工头发、衣领、袖口等被卷入造成伤害,如车间流水线线头的滚轴、车床的传动轴等。


有轮必有罩:有皮带轮、齿轮、链条的传动危险部位,必须要有固定式的防护罩,如钻床的皮带轮、自行车的链条部位等。


有台必有栏:有台沿、临边的设备及辅助工具沿边上必须要有护栏。设备平台高度超过1.2(含)米,要设置防护栏;高度在2米以下护栏不低于0.9米,高度在2米及以上护栏不低于1.05米,如大型的注塑机加料平台等。


有洞必有盖:设备上有孔、洞的位置必须有盖子,如啤机侧面的孔洞。

四不修





带电不修:在带电设备检修,或需要进入设备内部维护清理时,必须先切断电源,并悬挂”正在检修、禁止合闸“的警示牌,防止运动部位启动或引发触电事故。


带压不修:在设备检修时,除了断电外,有压力作为驱动或拆除带压力容器时,必须先泄压后才能操作。


高温过冷不修:设备上有高温或过冷区域时,必须先恢复常温后方可维修,防止烫伤或冻伤。


无专用工具不修:在检修拆装时,必须使用设备配套原装的专用工具,防止损坏设备或工具受力飞出造成伤害。如拆除注塑机射嘴时,须使用自带工具,严禁在工具上加装套筒或借助行车拆除。

四停用




无联锁防护停用:在危险性较大的设备上,未安装两种及以上的安全保护装置的设备必须停用!这些装置保障我们的肢体部位不会接触设备的危险部位,所以安装必须规范,严禁私自拆除、屏蔽!


无接地漏电保护停用:外壳未接地或未安装符合要求漏电保护开关的,用电设备要停止使用!如生产使用的用电设备涂层烘干箱外壳要接地,并安装漏电保护开关。


无岗前培训停用:操作危险性较大的设备(如冲床、注塑机、压铸机等)的员工、技术人员、管理人员,上岗前未进行安全培训或考核合格的,要停止使用。


无安全操作规程停用:设备如果没有上岗前、作业过程中及作业后的相关安全操作规程,停止使用。注意:作业前应佩戴相应的个人防护用品、检查安全装置有效性,作业过程中发生故障必须停机断电请专业人员检修等,安全操作规程不是作业流程,表述要通俗易懂。


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