人工挖(扩)孔灌注桩适用范围及原理

百科   2024-11-05 10:39   福建  
一、基本原理
      人工挖(扩)孔灌注桩是指在桩位采用人工挖掘方法成孔(或桩端扩大),然后安放钢筋笼、灌注混凝土而成为基桩。
二、优缺点
(一) 优点
1、成孔机具简单,作业时无振动,无噪声,当施工场地狭窄,邻近建筑物密集或桩数较少时尤为适用。
2、施工工期短,可按施工进度要求分组同时作业,若干根桩孔齐头并进。
3、由于人工挖掘,便于清底,孔底虚土能清除干净;施工质量可靠。
4、由于人工挖掘,便于检查孔壁和孔底,可以核实桩孔地层土质情况。
5、桩径和桩深可随承载力的情况而变化。
6、桩端可以人工扩大,以获得较大的承载力,满足一柱一桩的要求。
7、国内因劳动力便宜,故人工挖(扩)孔桩造价低。
8、灌注桩身各段混凝上时,可下人人孔采用震捣棒捣实,混凝上灌注质量较好。
(二)缺点
1、桩孔内空间狭小,劳动条件差,施工文明程度低。
2、人员在孔内上下作业,稍一疏忽,容易发生人身伤亡事故。
3、混凝土用量大。
三、适用范围
      人工挖(扩)孔桩宜在地下水位以上施工,适用于人工填土层、粘土层、粉土层、砂土层、碎石土层和风化岩层,也可在黄上、膨胀土和冻土中使用,适应性较强。
      在覆盖层较深且具有起伏较大的基岩面的山区和丘陵地区建设中,采用不同深度的挖孔材,将上部荷载通过桩身传给基岩,技术可靠,受力合理。
      因地层或地下水的原因,以下情况挖掘困难或挖掘不能进行:
      1、地下水的涌水量多且难以抽水的地层。
      2、有松砂层,尤其是在地下水位下有松砂层。
      3、有连续的极软弱土层。
      4、孔中氧气缺乏或有毒气发生的地层。
      根据以上情况,当高层建筑采用大直径钢筋混凝土灌注桩时,人工挖孔往往比机械成孔具有更大的适应性。
      人工挖(扩)孔桩的桩身直径般为800~2000mm,最大直径可达3500mm。桩端可采取不扩底和扩底两种方法。视桩端土层情况,扩底直径一般为桩身直径的1.3~2.5倍,最大扩底直径可达4500mm
      扩底变径尺寸一般按(D-d) /2:h=1:4的要求进行控制,其中D和d分别为扩底部和桩身的直径,h为扩底部的变径部高度。扩底部可分为平底和弧底两种,后者的矢高h≥(D-d) /4。
      挖孔桩的孔深一般不宜超过25m。当桩长L<8m时,桩身直径(不含护壁,下同)不宜小于0.8m;当8m<L<15m时,桩身直径不宜小于1.0m;当15m<L<20m时,桩身直径不宜小于1.2m;当桩长L>20m时,桩身直径应适当加大。




参考文献:
1、《桩基工程手册》

土木风雨
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