中美德盾构机挖掘速度断崖:美国每小时3.6米,德国6米,中国多少

2024-11-07 00:01   广东  
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美国每小时3.6米





9月16日,在河南,国内第一台“会爬坡的盾构机”不仅刷新了我国在抽水蓄能电站建设机械化施工的记录,更是解决了大倾角坡度防设备下滑、渣水分离、物料运输等世界性技术难题。


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中美德盾构机挖掘速度断崖

谈到盾构机,你可能也听到过这样的话:世界每十个盾构机,就有七个来自于中国,这句话不仅仅是对中国盾构机的认可,更是我们作为中国人的自豪感。

在盾构机上,你会发现,每次关于盾构机的消息都会带上该盾构机的进尺长度,对此,我们来做一个比较,美国盾构机每小时可挖掘3.6米,而德国的盾构机可以实现每小时6米的挖掘速度。

那么,

我国盾构机的掘进速度究竟如何?

地铁,这玩意儿现在是真方便,

上班、逛街,嗖嗖的,再也不怕堵成狗了,不过你有没有想过,这地下几十几米深的隧道是怎么挖出来的?靠的都是一个大家伙——盾构机,这玩意儿,说它是工程界的巨无霸一点都不为过,地铁、铁路,甚至海底隧道,都离不开它。

说起来,这盾构机还真是跟一种虫子有关,船蛆,这种软体动物专门啃食木船,但是在钻洞的时候,为了保护自己的身体不被木材摩擦,它们便分泌出粘液保护起来自己,就这样它们能一直朝里深入。19世纪初,一位叫布鲁诺尔的法国工程师就琢磨上了船蛆这打洞的本事,你别说,还真让他整出了一些名堂。

1825年,布鲁诺尔带着他的“大宝贝”——第一台盾构机,在伦敦泰晤士河底下开挖,硬是干出了世界上第一条水下隧道。不过,这早期的盾构机,那可是真费劲,你想想,全靠人力一点一点往前拱,就跟蚂蚁搬家似的,

一周下来也就能挖个几米。

泰晤士河隧道前后搞了十多年才算完工,

这要是搁现在,估计早就被喷成筛子了,不过,咱得承认,布鲁诺尔这盾构机一出,直接把隧道挖掘带入了一个新时代。但彼时的盾构机一直被英国所垄断,直到19世纪末,盾构机开始传到世界各地,各个国家也都在盾构机的基础上不断发展,那么,如今中美德这三个国家的盾构机技术,谁更出色呢?

当盾构机传到美国后,立马引起轰动,美国本就擅长机械和自动化,再加上那股子劲儿,没几年就把盾构机技术玩得炉火纯青,成了行业领头羊。他们造的盾构机,不仅安全,还稳定,速度也快,从地铁到公路,美国制造的盾构机都出色的完成了各种任务,你以为美国就此止步了?那就太天真了。

美国不断往盾构机研发上砸钱,还搞出了不少专利技术,让美国制造的盾构机性能越来越强,能挖的范围也越来越广。在美国最为先进的盾构机(贝莎),是世界上最大的隧道盾构机之一,每小时能挖3.6米,但相较于那个把精密制造业做的完美的德国,美国还得往后站站。

一提到德国,就不得不提人家的制造业,而同样的,德国盾构机也代表着德国工业的精髓——高精度和高效率的完美融合。

先说速度,德国盾构机的挖掘速度能达到每小时6米,人家德国制造的盾构机,在速度快的基础上还能保障质量,这就是他们盾构机厉害的地方。德国人对细节的追求是出了名的,这种精神也体现在盾构机上,德国的盾构机都精益求精,用的都是高级的材料,工艺更是没的说,保证盾构机故障率少。

还有那套先进的控制系统,实时监控设备运行状态,哪点出问题,工程师立马就能发现并及时解决,这也不会耽误太多的时间去费时间再去找问题,那么,相对于美德,我国盾构机的挖掘速度又是多少呢?

上世纪90年代,当中国基建的号角吹响时,却发现自己被困在了一个尴尬的境地,西方国家对我们实行技术禁运,尤其是关系到地下动脉的盾构机,成了“卡脖子”的关键技术。

没有它,很多大型工程都无法推进,无奈,我们只能依赖进口,默默地忍受着高昂的价格和傲慢的态度,1997年,为了修建西康铁路,我们花巨资从德国进口了两台盾构机。而德国则出价3.5亿一台,两台就是7亿!这对于当时的中国来说,无异于天文数字,更让人气愤的是,德国人不仅价格高得离谱,还拒绝技术转让。

也就是说,即使在使用途中出了故障,也只能等着德国的工程师从德国飞来维修,而且在维修的同时还不允许中国人靠近,这种“被人卡脖子”的感觉,让我们深刻意识到自主研发的必要性。

2002年,中铁隧道局在河南新乡成立了中国首个盾构产业基地,标志着中国盾构机研发的正式起步,为了突破技术封锁,国家将盾构机研发列入“863计划”,提供政策和资金扶持。

2008年,中国首台拥有自主知识产权的盾构机“中铁一号”横空出世,这个消息,在当时震惊了整个行业。“中铁一号”的问世,打破了西方国家的技术垄断,也让世界看到了中国科技力量的崛起。

更重要的是,“中铁一号”的成功,极大地鼓舞了中国科研人员的士气,也让中国企业看到了希望,“中铁一号”的诞生仅仅是一个开始,中国科研人员并没有停下脚步,他们不断改进技术,提升性能,降低成本。

在刀具技术、刀盘设计等方面,中国盾构机都取得了突破性进展,国产盾构机的性能完全可以与国外产品媲美,但价格却只有国外产品的1/3,这在市场竞争中无疑是巨大的优势。

而在速度上,中铁一号更是以每小时最低5米最高10米的速度领先于世界,中国广阔的市场,为国产盾构机提供了巨大的舞台,城市轨道交通建设的快速发展,更是为国产盾构机创造了前所未有的机遇。

对于国家建设而言,基础工程的建设十分重要,正是因为如此,所以各国对于大型机械的建设非常看重,其中盾构机作为一种用于隧道掘进的大型工程机械,也成为了用来衡量国家工程建设实力的关键。
这是一种超酷的隧道施工器械,能够在地底下不停地挖,还能一边挖一边把预先做好的管片拼起来,支撑起刚刚挖出来的隧道壁,它不仅能够提高施工效率,减少对地面交通和周边环境的影响,还能在复杂地质条件下保证施工安全。
我国、美国和德国,这三个国家在盾构机研发上那是数一数二的。每个国家在设计、制造和应用盾构机方面都有自己的特色和路子。我国在这方面的发展那是相当快,已经是世界上最大的盾构机制造国和使用国了。最近几年,我们的盾构机技术进步明显,甚至呈现出断崖式增长,不仅满足了国内的大需求,还出口到了好几个国家和地区。
我国盾构机技术在过去几十年中取得了显著的进步,从最初的引进国外技术到现在的自主研发,我国盾构机技术已经实现了跨越式发展。
我国盾构机不仅满足了国内巨大的市场需求,还成功出口到多个国家和地区。我国政府在基础设施建设上的大规模投资,为盾构机技术的发展提供了广阔的市场空间。同时,我国盾构机企业通过与国际先进企业的合作,引进了先进的技术和管理经验,加速了技术的本土化和创新。
我国盾构机的速度同样不错,一小时的掘进量可达到6米到10米。挖掘速度的显著提升得益于国家政策的支持、市场需求的推动以及技术创新的驱动。
在持续的努力和创新之后,我国盾构机企业在关键技术上取得了突破,其中包括了削头的优化设计、盾构机的自动化控制等,这些技术进步直接提升了机器本身的挖掘速度和施工效率。
总的来说,中美德三国在盾构机技术上各有优势。美国盾构机以自动化和智能化著称。德国盾构机以精密制造和稳定性闻名,通能过先进的传感器和控制系统适应不同地质。而我国盾构机技术发展迅速也很快,
能快速满足市场需求和技术创新。

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