舜宇文化小故事
2023年10月的一天晚上8点，我们梳理完当天的工作正准备下班，部门却收到了组装制造部的紧急反馈：某机种成比例出现杂光不良，经工程技术人员解析后发现，是因为胶合镜片胶层外观不良造成的。为应对这种情况，部门迅速成立了一个由谢秋明课长、我和助理工程师黎海浪在内的三人紧急响应小组。
我们将存在杂光不良的镜头拆解下来，发现胶合镜片的胶层存在类似树状“裂痕”的现象，但仔细排查了现场同批次所有未组装的胶合镜片，均未发现存在该外观现象。问题到底出现在哪里？对于刚接触胶合加工不到半年时间的我们，此时显得有些束手无策。
时间来到22点，在对胶合加工流程与镜头组装工序逐一验证后，我们终于有了新的发现。原来，这一外观现象只会在镜头烘烤后才出现。我们立即进行相关烘烤验证，确认了该批次镜片在经高温烘烤后，胶层会出现类似树状“裂痕”的外观不良。我们欣喜不已，觉得胜利的曙光就在前方。为了确保当天组装产线的顺利生产，我们增加了一道对在制镜片烘烤后选别的工序。但是，我们依旧未能找到出现该现象的根本原因，治标不治本的措施并不是特别可靠。
23点30分，正当我们一筹莫展时，谢秋明课长突然疑惑道：“这5根顶杆虽然没有凸出镜片承靠平面，但第5根相比其他几根高度怎么不一样？”我们闻声看去，发现他正开着手机闪光灯对着胶合机压合位置观察。我们瞬间恍然大悟，立即展开验证。经过两个小时的探索，最终确定了问题的根源，原来就是因为这一根小小的顶杆未完全回位，导致了不均匀的压合力过大，最终才造成了“裂痕”。我们大费周章，原来秘密竟藏在这微不足道之处。
这件事对我触动很大，有时候一个小小的改变或疏忽，都可能对最终结果产生重大影响。在精密光学产品制造领域，每个细节都至关重要。只有对每个细节严格把控，才能保证产品的品质，从而赢得客户的信任和口碑。
文字：舜宇中山光学 刘广全
排版：粥粥
