泵配管设计专题（三）管线设计的一般要求
文摘
2024-10-01 09:39
河南
第一节 一般要求
1.1 充分理解P&ID所示泵的管线流程，在满足工艺要求的前提下，尚需考虑泵正常运行及维修检查的要求。1.2 泵是回转精密机械，一旦承受过大外力时，轴承容易烧毁和损坏，因而产生变形、振动或噪声。所以对泵出入口管线应充分考虑热膨胀的影响，以减少管线作用在泵管嘴处的作用力。泵制造厂应提供泵管嘴允许受力的数值，供管线设计时的依据。于设计前期若未收到制造厂的数据时，泵管嘴允许受力值可参考API610的规定。1.3 在充分满足管线柔性的前提下，应使出入口管线设计尽量短。1.4 往复泵的管线由于流体脉动容易发生振动，管线形状应尽量减少拐弯。1.5 应考虑泵管线上的阀门及仪表同按钮操作柱的关系，便于泵的启动和切换操作。1.6 要保持有泵维修检查所需空间，泵管线的阀门手轮不要影响其维修和检查。泵的前面不得有其他配管以免妨碍泵的检修，当管线布置在泵和电动机的上方时，管线要有足够的高度，不应影响起重设备的吊装。输送腐蚀性介质的管线，不宜布置在电动机的上方。1.7 当泵布置在管廊下面时，进出管廊的配管管底距地面净距除应满足泵的检修外，不应小于3.5M。1.8 泵的吸入管线不能出现“袋形”。若无法避免时（如在储槽区，吸入管线可能穿过围堰或马路），可以有较小的低“袋形”，但是泵吸入管路径的最高管线的中心高度绝不能高于储槽的出口标高。1.9 泵的吸入管线布置应满足泵允许气蚀余量（NPSH），管线尽可能短和少拐弯。当设备和泵之间的管线长度过长时，应请工艺系统进行水力计算。1.10 泵的基础高出地面不应小于0.2M，其具体高度应根据泵进口处放净管的安装高度确定。1.11 为减少管线作用于泵管嘴上的作用力，应在靠近泵的管线上设置适当可调的支、吊架或弹簧支吊架。1.12并列布置的泵进出口管线的阀门应尽量采用相同的安装高度。当进出口阀门安装在立管上时，一般阀杆或法兰的安装高度为1.2-1.3M，手轮方位应便于操作。1.13 管螺纹连接的泵嘴，进出口管上要设活接头，以便拆卸。见图3.1.1
