SIM卡在我们日常生活中经常出现，它是用于存储用户信息和连接移动通信网络的重要组件。SIM卡组装的首要步骤是在卡基上铣出所需的尺寸。为了实现这一步骤，设备通过锣头旋转，带动铣刀高速运动在符合ISO标准的卡片上铣出与芯片大小相等并符合标准的槽孔。这个过程确保了SIM卡的尺寸和槽孔符合国际标准，以便与各种移动设备兼容。
该设备用于制作接触式智能卡。它在标准的卡基上铣出封装不同芯片所需要的卡槽。相较于传统的自动铣槽机，该设备增加了槽位深度检测与视觉检测系统。这使得它能够精准检测槽深度、卡槽尺寸、卡屑残留等不良品。这种技术方便了后续封装芯片的工作，无需人工检查卡片的整洁程度。提高了产品的良品率，也节省了工人的检查时间。
拉卡：卡片从卡匣转移到皮带进行上料
铣槽：将基卡所需位置进行铣槽
双张检测：检测卡片是否有重叠
清洁：控制毛刷清理卡屑
深度检测：检测铣槽的深度是否满足生产
相机检测：检测是否尺寸、卡屑等异常情况
清洁：控制毛刷清理卡屑
丝滑的圆弧铣槽
M PLC支持圆弧插补运行，支持通过点、半径、圆心等常用圆弧模式，可实现圆角与圆形铣槽效果;
还可以将两段运动轨迹以辅助圆相互衔接使得铣槽过程更加平滑并减少机构震动.
多种检测工序
系统配备多种检测工序，其中包括卡片重叠检测、铣槽深度检测、铣槽尺寸检测、卡屑残留检测以及是否铣穿检测等功能，确保每个环节的质量控制，有效提高产品良品率，大幅节省工人检查时间。
自动计算铣槽参数
内置ST语言位置计算，根据设定槽位参数以及对应算法，自动计算铣槽工艺中轴的位置信息
多工艺
可选一卡单芯/一卡双芯/一卡四芯，自动切换对应的铣槽工艺
多检测
重叠检测、深度检测、尺寸检测、卡屑检测、铣穿检测
支持圆角矩形与圆形铣槽双形态，支持双层铣槽，带劈锋
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