广 告
运动控制是指致力于精确管理和调节机械、设备和自动化系统运动的工程和技术领域，它涉及利用各种运动控制系统、传感器和执行器来控制机械部件的速度、位置和加速度。
随着新技术的不断涌现和应用，运动控制市场的未来将充满机遇。例如，人工智能和机器学习技术在运动控制领域的应用，将进一步提高系统的智能化水平，为市场带来新的增长空间。同时，物联网技术的发展也将为运动控制系统提供更多的数据支持，帮助厂商更好地了解客户需求，提高产品性能。
调研机构MarketsandMarkets估计，2024年全球运动控制市场规模将达到165亿美元，预计到2029年将达到216亿美元。报告指出，运动控制系统在精确控制机械和机器人系统的运动方面发挥着举足轻重的作用，先进传感器和通信协议的集成等技术进步提高了运动控制解决方案的复杂性，以及运动控制系统中组件的易用性和集成性是推动运动控制市场增长的主要因素；此外，工业4.0战略的推行也推动了对更智能运动控制系统的需求。
本文选取国内全球知名工控企业目前主推的运动控制器产品，供产业链上下游相关人士一探究竟。（以下企业与产品排名不分先后，未提及国际运动控制器厂商与产品，可在评论区留言与互动，谢谢！）
2024德国纽伦堡国际工业自动化及元器件展览会（SPS）上，西门子博途V20已经亮相。
博途V20版本提供了一些列全新扩展功能，就包括最新发布的S7-1200 G2控制器以及具备高级运动控制和安全特性的新型PLC，如性能提升的S7-1511/S7-1513、高性能工艺型CPU、新一代软控制器CPU和其它全新的模块化S7-1500CPU等。
博途V20版本还全面提升了性能和更好的支持人工智能AI技术。通过改进程序优化选件、对库功能及Projece Server的更新，工程项目的版本管理和多人协作更加方便。西门子Industrial Copilot将生成式人工智能与博途无缝集成连接，这将为自动化工程师提供更加强大的智能支持。
全球能源管理与自动化领域的数字化转型专家施耐德电气发布新一代Modicon M310运动控制器。作为施耐德电气运动控制家族产品的最新力作，Modicon M310运动控制器基于Intel X86硬件平台和Codesys 3.5 SP19软件平台开发，支持EtherCAT总线，拥有强大算力、高易用性和高灵活度，能够助力工业企业打造高端制造设备及自动化产线。
基于施耐德电气多年来在自动化运动控制领域深厚的技术积淀，Modicon M310运动控制器内置先进处理器，采用标准化的开发平台，并支持EtherCAT总线，可为客户带来算力强劲、便捷易用、灵活嵌入三大价值，实现降本增效。
此外，作为施耐德电气专为高性能机器打造的首款EtherCAT运动控制器，Modicon M310运动控制器可与Lexium 18E总线型伺服驱动器及电机无缝协作，组成基于EtherCAT生态的运动控制铁三角，助力包装、电子电工、机加工等行业客户打造高适配性、高稳定性的运动控制系统。
在2024年上海工博会期间，三菱电机创新型一体式MELSEC MX控制器在工博会现场正式发布，三菱电机创新型一体式MELSEC MX控制器聚焦高精度运动控制、工程高效化、数字化转型三大理念，据悉，这款MELSEC MX控制器计划将于明年正式上市。
X20 Edge主要在IIoT应用软件方面提供了较强的能力，X20 Edge采用Linux操作系统，Linux社区是全球最大的开源技术社区，这使得对于开发IIoT应用而言，有更为丰富的代码资源可用，包括学习算法，以及Python编程的AI应用；X20 Edge提供了容器运行机制。它最大的优势就是可以运行来自不同厂商的基于容器技术的应用。以及贝加莱的物联网应用软件，或自己独立创建的应用软件。
贝加莱最新的X20 Edge提供了一个基于四核1.6GHz处理器的硬件，它拥有两个独立的以太网口，以及一个微型的SD卡槽，用于数据的物理备份。它可以通过DIN导轨安装于电柜内，并通过运行OPC UA的以太网连接到管理系统或云端平台。
钛金系列产品在材料上升级换代，采用了第三代半导体技术。其中Titanium Maestro集成了先进的AI编程功能，可以实现更高效、更精准的运动控制。在性能方面，新品的驱动控制精度实现了显著提升。另外，EtherCAT整体解决方案在机器人、医疗、新能源行业等多个领域展现出了强大的竞争力。
凭借 40 余年尖端自动化技术领域的深厚积累，倍福推出了全新研发的 TwinCAT PLC++，使控制工程师能够在项目性能上实现质的飞跃。TwinCAT PLC++ 依然基于 IEC 61131-3 标准中规定的编程语言。得益于（但不限于）先进的编译器技术以及新架构的应用，它在开发环境和 Runtime 性能方面实现了显著的优化与提升。
倍福保留了用户熟悉且经过实践验证的功能特性，基于 IT 模型对开发环境中的核心组件（如编辑器和编译器）进行了全面的重新设计与开发。此外，倍福还高度重视运用 DevOps（开发运维一体化）原则来实现持续集成和持续部署。总体而言，倍福始终将满足用户的独特需求放在首位。结论是：这一功能在技术上极为先进，同时贴合了用户的实际应用需求。
PCMM2G搭载1.5GHz四核处理器，其现场总线循环速率比前代产品提升了1.5-3.5倍，应对多达64轴同步路径运动的高复杂度自动化应用，可完成凸轮同步，张力控制、卷径计算、锥度计算、三环模式自由切换。同时，16GB内部闪存、6个数字输入、2个数字输出、内置功能安全模块和板载人机界面面板。
与第三方设备无缝集成，支持UDP、HTTP、Modbus、Ethernet/IP和PROFINET等多种协议，可快速集成至各种系统。尤其是可无缝集成至PROFINET大系统，完成精密运动控制子系统控制。双以太网端口设计，使得在连接工业网络的同时进行系统配置成为可能，极大地简化了模块化或可扩展机器的库存管理。
即插即用的功能设计，让PCMM2G的设置变得异常简单。集成化的工具进一步简化了网络配置、伺服调谐和机器优化过程。USB插槽支持移动闪存驱动器，方便文件管理和备份/恢复。此外，带备用电池的不间断实时时钟和网络时间协议（NTP）确保了所有轴的精确计时和同步。
ACS ECMdx带有集成交流输入驱动器的一体化运动控制器，最多可通过2个高精度运动平台轴对OEM设备实施经济高效的控制。
开放式的模块化控制器架构，有助于不同驱动和传感器技术、软件解决方案和通信标准的无缝集成。采用100千赫兹带宽高速数据传输的16轴操作，可实现高性能的过程控制。通过多功能模块化平台，构建符合特定应用需求的硬件解决方案，从单轴驱动独立控制到高性能多轴控制。通过基于Web的开发环境，可快速、轻松地启动和实现个性化应用程序，无需深入的编程知识。
Automation1 2.8 版引入了具有竞争力的 iXA4 PWM 伺服驱动器的更多兼容性、加快 HMI 解决方案部署和改善 CNC 机器制造商用户体验的工具以及重组的帮助文件。
