新华社墨西哥城10月30日电：墨西哥中部特拉斯卡拉州政府30日发表声明说，该州一钢厂当天凌晨发生爆炸，造成12人死亡、1人受伤。
声明说，爆炸发生后消防、急救等人员迅速赶往现场，目前现场情况已在可控范围。据初步判断，爆炸发生在一座塔内，里面铸有钢材，与水接触发生反应后爆炸。
特拉斯卡拉州州长洛雷娜·奎利亚尔当天在社交媒体上发布消息说，她对这一事件深表遗憾，正与州政府官员一同赶往事发现场，以协调相关工作。目前，州检方已就事发原因展开调查。
△事故工厂
事故反思和安全生产
冶金产品是我国国民经济发展中重要的基础原材料，冶金行业代表着国家工业化发展的水平，是实现制造强国的重要支撑，为我国经济社会发展作出了重要贡献，但冶金行业也存在一定的风险隐患，2023年冶金行业共发生生产安全事故83起、死亡94人（不含火灾、特种设备、建设工程事故）发生较大事故3起、死亡13人。
高处坠落、机械伤害、物体打击、中毒和窒息、灼烫等是冶金行业事故频发高发的五种类型。
安全风险提示
总体来看，冶金行业存在易造成群死群伤的高温熔融金属、煤气等重大安全风险因素，结合当前主流生产工艺、安全管理特点及事故教训，安全风险提示如下：
No.1 重大风险
1.熔融金属吊运过程中罐（包）坠落、倾翻，熔融金属泄漏；炼钢连铸流程、模铸流程应急储存设施设置不到位，造成事故熔融金属泄漏，存在灼烫、火灾事故风险。
2.熔融金属冶炼、运输过程泄漏、溢渣；炼钢炉水冷设备损坏，冷却水漏入炉内，存在熔融金属遇水爆炸事故风险。
3.高炉生产期间出现塌料等异常炉况，炉顶压力超压，若未及时泄压，存在灼烫、火灾、爆炸事故风险。
4.煤气生产、回收净化、加压混合、储存等设备设施，若出现煤气泄漏，存在煤气中毒事故风险。
No.2 较大风险
1.铁水、炉渣遇水或遇潮瞬间产生大量水蒸气，能量释放导致爆炸飞溅；高炉入炉料潮湿、炉内塌料、炉缸烧穿，铁水遇水可能导致爆炸。
2.干渣池、铁水罐、铁沟、渣沟等积水或潮湿，接触高温铁水、炉渣的工器具潮湿，可能导致爆炸。
3.高炉水冷系统故障或漏水可能导致风口烧穿、高温炉料喷溅，水冷却壁损坏可导致炉壁发红、烧穿，高温炉料烟气等穿出，引发火灾、灼烫等事故。
4.制粉系统积存煤粉、磨煤机出口温度超标或氧含量超标、除尘系统失效等，遇点火源可能导致火灾、爆炸事故。
5.废钢料潮湿或混入爆炸物、密闭容器、放射源等，在加入废钢过程可能发生钢水喷溅、爆炸等事故，冶炼过程可能发生炉内爆炸、炉衬侵蚀漏炉、放射性危害等。
6.转炉炉内渣未倒尽、雨天废钢积水等，可能导致爆炸、灼烫事故；吹炼氧压低，可能发生回火爆炸和灼烫事故，吹炼氧压高、氧速过大，钢水熔池可能发生大沸腾导致喷溅，甚至发生炉底烧穿漏钢事故；氧气若含有颗粒杂质，可能在管道中高速摩擦，导致火灾、爆炸事故；汽化烟道或水冷却炉口漏水严重，可能导致爆炸事故。
7.电炉冶炼装料过高，可能发生水冷板击穿漏水，导致爆炸；使用天然气作为补充热源的电炉，未按照先点火后送气原则，或出现管道阀门泄漏处理不当，可能导致爆炸；电炉新耐火材料烘烤不当，可能造成漏钢导致火灾、灼烫事故；水冷电极夹持器未定期清理导电不良，可能造成通电后与石墨电极拉弧，水冷铜块漏水进钢液内导致爆炸；出钢车未设置联锁条件，放钢至一半被开出放钢位，可能导致钢水泄漏至炉下引起火灾。
8.钢包在吊运、吹氩喂丝、LF炉加热、真空处理、测温取样、造渣剂及合金加入过程，易出现喷溅或洒出，可能导致灼烫事故；设备冷却水进入钢包炉内或合金料、造渣剂潮湿，容易发生钢水放炮；维修钢包底吹氩因氩气泄漏、通风不畅，可能引起窒息事故。
9.硅铁、硅钙等铁合金粉遇湿产生易燃易爆的氢气，铁合金和碳粉尘与空气混合，可能导致爆炸事故。
10.连铸结晶过程中钢水温度过高，氧化性过强，耐火材料质量不好，钢包、中间包过度使用，可能发生穿漏事故；结晶器缺陷，冷却搅拌不均匀、振动不协调、拉速过快等，可能发生结晶器穿漏事故；连铸区域使用煤气或天然气对中间包、水口等进行烘烤，可能发生中毒和窒息、火灾、爆炸事故。
11.轧钢工序各类加热炉、退火炉安全控制系统失效，燃气泄漏遇明火，可能造成火灾、爆炸事故；可燃有毒气体泄漏可能造成中毒、火灾事故；氮气泄漏可能造成窒息事故；清理氧化铁皮冲渣沟、漩流池及油水分离池等设施，可能造成淹溺事故。
No.3 新风险
1.绿色低碳转型是冶金行业未来发展趋势，直接还原和熔融还原非高炉炼铁、氢冶金等低碳冶炼技术快速发展，促进冶金行业绿色化转型的同时，也带来了新的安全风险。
2.近年来检维修作业专业化分包多，造成区域多方协同作业增加，作业环境复杂。
3.冶金企业加快推进超低排和环保绩效创A工作，密集建设或改造环保设施，造成生产、施工交叉同步，安全风险叠加。同时，新管理承发包模式出现，承发包管理易出现安全漏洞。
下一步措施建议
（一）提升安全生产标准化建设质量。发挥好企业安全生产标准化管理体系夯基固本作用，将其作为安全生产长期性、基础性工作措施。积极推动冶金企业提升安全生产标准化建设质量，严把评审质量关，实施重大隐患“一票否决”，落实达标企业激励政策。
（二）强化新工艺设备安全风险研判。督促企业组织设备、仪表、安全等专业技术团队，精准辨识新工艺新设备安全风险，研讨制定针对性的安全管控措施和应急处置措施。组织科研院所、冶金企业技术专家，加快研究制定安全技术指南或标准，以指导新工艺设备安全发展。
（三）强化重大事故隐患动态清零。督促企业建立重大事故隐患自查自改常态化机制，严格对照《工贸企业重大事故隐患判定标准》全面开展排查整治。持续强化熔融金属、煤气等易造成群死群伤的事故隐患专项整治，实现重大事故隐患动态清零。
（四）堵塞承包作业安全管理漏洞。系统研究承包作业事故暴露出的深层次问题，以强督导严执法推动各方安全生产管理责任落实，构建安全共同体。督促企业加强对承包作业的安全检查。
（五）提升企业数字化智能化水平。推进安全生产风险监测预警系统建设应用，实现企业关键安全数据实时监测报警、安全风险动态预警。结合人工智能、大数据、物联网等技术应用，推进安全管理信息化，提高安全管理效率和质量。推广煤气区域机器人巡检，减少人机接触，提高行业本质安全水平。
