10月29日，公司广西石化工程项目部承建的广西石化聚苯乙烯（PS）装置第一台反应器吊装——聚合脱挥工段1号线2号反应器吊装就位。
PS装置聚合脱挥工段1号线2号反应器直径1.6米，长5.766米，重量25.6吨，整体材质为不锈钢，其基础标高7米，安装位置位于聚合脱挥1号线钢结构中间，反应器边缘距钢结构间距不足30厘米。
吊装前，项目部提前策划、周密部署，多次现场勘查，根据设计单位提供的反应器重量、尺寸、重心等各项参数，进行精确计算和模拟分析，精心设计吊装方案，审慎选用匹配的吊装设备，规划最优吊装路线，组织多方专家进行风险评估，制定详尽完备的应急预案，保证应急物资储备充足、应急人员培训到位。同时对两台分别为450吨、130吨轮式起重机的机械部件磨损情况、液压系统压力稳定性、电气控制系统灵敏度、安全防护装置有效性进行全方位检查与调试，确保吊装设备性能可靠。施工中，指挥人员身处核心指挥位置，通过对讲机发出清晰、准确的指令。两台轮式起重机操作员高度专注，熟练操控机械臂。在现场各部门、各专业人员紧密配合下，2号反应器被巨大的机械臂缓缓升起，在空中沿着预定路线平稳移动前行，准确无误地落在预定安装位置。
项目部表示，在“百日会战”期间必将持续深入学习贯彻党的二十届三中全会精神，以“时时放心不下”的责任感，高标准高质量高水平推进项目建设工作，确保项目按期竣工。
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