11月1日至2日，公司广西石化工程项目部相继完成广西石化聚苯乙烯（PS）装置一级脱挥器和造粒工段3台铝制料仓吊装施工，为后续设备安装和工艺管道铺设奠定了良好基础。
此次吊装的一级脱挥器长11.532米、直径3.8米，静卧在聚合脱挥1号线和2号线中间位置，主要为聚苯乙烯装置脱除挥发物，具有改善产品性能、提高产品纯度的特性。造粒工段铝制料仓体积大，从北至南依次布置12台，需统一吊装到高度为15.3米的造粒工段车间顶部。其单体长24.528米，直径6.5米，净重21.9吨，加上后安装的梯子平台，总重量达23.7吨。
项目技术团队多次现场踏勘，结合实际编写详细的吊装施工方案，精心选配吊装车辆，提前组织开展技术安全技术交底，让起重工、安装钳工、测量工、司机及辅助力工等熟悉吊装流程和施工要求。随着指挥人员指令声响起，参建员工紧盯设备移动轨迹，各司其职，密切协作，确保脱挥器和料仓平稳地安装就位。
接下来，广西石化聚苯乙烯装置进入建设高峰期，项目团队将再接再厉，继续保持严谨的工作态度，攻坚克难，确保项目按期完成。
——推荐阅读——
