在发动机制造过程中,螺栓拧紧是一个关键工序。由于发动机结构复杂,螺栓数量多且分布广泛,传统的人工拧紧方式存在诸多不足,如效率低下、拧紧精度难以保证、工人劳动强度大等问题。因此,发动机螺栓拧紧机器人的应用成为解决这些问题的有效途径。
客户痛点
客户发动机主机厂的螺丝终拧紧项目,目前为人工操作拧紧枪作业,由于一台发动机有不同型号螺栓需要拧紧,所以需要中途手动更换套筒,客户希望导入基于机器人的自动化工作站自动完成此项工作,实现无人化生产。
01
人工手持拧紧枪进行拧紧作业,劳动强度大,手动更换套筒,动作繁琐。
02
长时间进行人工站立式作业,给操作者带来较大的身体负担和疲劳感。
解决方案
采用一台GCR10-1300协作机器人末端配置拧紧枪,全自动进行螺栓终拧紧作业,同时配置套筒自动更换平台,实现套筒的自动更换,全程自动化完成,无需人工干预。
实际收益
1、节省人力1名,机器人可白晚班连续生产,实际节省2名人力;
2、全程自动化在线生产,提升产能 ;
3、工厂的自动化生产率提高,确保在产能高峰期能够有效应对因人员变动所带来的产能波动,维持生产稳定。