内蒙古庆华化产车间
优化操作提高粗苯回收率
对粗苯进行有效回收，是焦化企业经济收入的重要来源之一。2024年9月份内蒙古庆华煤化有限责任公司通过对粗苯工段现状的分析得出，粗苯产率还有着非常大的提升空间。因此，我们深入分析和研究粗苯质量控制方法，来强化对粗苯回收工作的管理，以促进其生产效率的提升，使企业经济效益能够实现最大化发展。
粗苯主要成分有：苯、甲苯以及二甲苯等芳香烃，而这些正是重要的化工原料。近些年来，粗苯价格的逐渐提升，使焦化企业认识到了粗苯回收对自己的重要意义。为了提高自己的经济效益，也开始加大了对粗苯工艺的研究力度，大大促进了粗苯产率的提升。想要实现粗苯质量的有效控制，我们对以下几个环节进行了调节：首先，对油油换热器的贫油流量进行调节，使富油温度始终保持在120℃到150℃之间。其次，将管式炉出口的富油温度控制在175℃到185℃之间。再次，管式炉出口的过热蒸汽温度被控制在380℃到450℃之间。最后，对粗苯的回流量进行调节，将塔顶温度控制在105℃以下。
脱苯塔顶部回流工艺，主要是泵出口自动对调节阀进行调整，由于它的回流量主要是根据塔顶温度来调整，因此，制定合适的塔顶温度回杜绝出现回流量特别小甚至是调节阀处于微开或关闭的状态，致使粗苯回流时发生烧泵憋压的情况。
再生器完全满足了生产操作的要求，才能稳定了循环洗油的质量，洗油的消耗量下降。我们对再生器进行调节给油温度（管式炉后的加热温度）185℃左右，再生器底部温度195～210℃，再生器顶部的油汽温185～195℃过热蒸汽温度400℃左右，再生器顶部压力0.03MPa，再生油量为循环油量的1.5%左右，直接蒸汽用量1～1.5t/t苯。通过一个月的调整内蒙古庆华煤化有限责任公司粗苯回收率从1.30%提高到了1.45%。
总而言之，在开展粗苯回收工作的过程中，应对吸收温度、塔顶温度以及循环洗油的质量进行严格地控制，并经常对产品质量进行分析，再根据分析结果做相应的指标调整。只有这样，才能保障粗苯回收的质量，提高其生产效率。通过对工艺控制指标进行科学化制定，才能保证效益的进一步提升。
☆ 来 源：生产技术部
☆ 通讯员：颉换武
☆ 编 辑：郝娟敏
☆ 校 对：王凤霞
☆ 审 核：颉换武
