高可靠性和耐久性
工程机械通常在恶劣的环境下工作，如建筑工地、矿山、野外等。这些环境中充满了灰尘、泥土、震动和冲击，对液压系统的可靠性和耐久性提出了极高的要求。比如说在矿山开采中，大型矿用挖掘机是关键设备之一。这些挖掘机每天要连续工作十几个小时，承受着巨大的挖掘力和频繁的冲击载荷。液压系统中的油缸、泵、阀等元件必须具备极高的强度和抗冲击能力，才能在如此恶劣的环境下长期稳定运行。详细说说的话，
首先，液压元件必须能够承受高强度的工作压力和频繁的冲击载荷。例如，挖掘机的液压油缸在挖掘作业中要承受巨大的挖掘力，装载机的液压系统在装卸物料时要经受频繁的重载和冲击。因此，液压元件的材料选择、结构设计和制造工艺都需要保证其具有足够的强度和抗冲击能力。
其次，密封件的可靠性至关重要。在恶劣的工作环境下，密封件容易受到磨损、腐蚀和高温的影响，导致液压系统泄漏。一旦发生泄漏，不仅会影响设备的性能，还可能造成安全事故。因此，工程机械液压系统通常采用高性能的密封件，并定期进行检查和更换。如果工地的装载机在作业过程中，由于密封件老化损坏，导致液压油泄漏。不仅装载机的工作效率会大大降低，而且泄漏的液压油还污染了施工现场的环境。
最后，液压系统的散热性能也非常重要。工程机械在工作过程中会产生大量的热量，如果散热不良，会导致液压油温度过高，降低液压油的粘度和性能，甚至损坏液压元件。因此，工程机械液压系统通常配备有高效的散热装置，如散热器、风扇等，以保证液压系统在正常的工作温度范围内运行。
强大的动力输出
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良好的操控性
工程机械的操作通常需要高度的精确性和灵活性，因此液压系统的操控性至关重要。
首先，液压系统的响应速度要快。操作人员在操作工程机械时，需要液压系统能够迅速响应操作指令，实现设备的快速动作。例如，当操作人员按下挖掘机的操作手柄时，挖掘臂应能够迅速伸展或收缩，以提高工作效率。例如在抢险救灾现场，时间就是生命。挖掘机需要快速地清理障碍物，为救援工作开辟通道。如果液压系统的响应速度慢，就会耽误救援时间。因此，在这种紧急情况下，对挖掘机液压系统的操控性要求非常高。
其次，液压系统的操作力要适中。操作力过大，会使操作人员感到疲劳；操作力过小，又会影响操作的准确性和稳定性。因此，液压系统通常采用先进的操纵机构，如比例控制阀、先导控制阀等，以实现操作力的合理调节。
最后，液压系统的稳定性要好。工程机械在工作过程中，可能会遇到各种复杂的工况，如斜坡作业、重载作业等。在这些情况下，液压系统要能够保持稳定的工作状态，确保设备的安全运行。
适应复杂地形和工作条件
工程机械通常需要在不同的地形和工作条件下工作，如崎岖的山路、泥泞的工地、狭窄的空间等。因此，液压系统要能够适应这些复杂的地形和工作条件。
一方面，液压系统的布局要合理。工程机械的结构通常比较复杂，液压系统的元件需要合理布置，以避免与其他部件发生干涉。同时，液压管路的长度和弯曲程度也要尽量减小，以降低液压损失和提高系统的效率。在山区道路施工中，挖掘机需要在狭窄的空间和陡峭的山坡上作业。这就要求液压系统的布局合理，管路布置紧凑，以适应复杂的地形条件。如果液压管路过长或弯曲过多，就会增加液压损失，降低系统的效率，甚至可能导致设备无法正常工作。
另一方面，液压系统要具有良好的防护性能。在恶劣的工作环境下，液压系统容易受到外界因素的影响，如碰撞、腐蚀、磨损等。因此，液压系统通常采用防护装置，如防护罩、防护板等，以保护液压元件不受损坏。
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（1）工程机械液压系统
（2）工业对液压系统的要求
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