为协助鸭高创D9成员单位饲料生产单元应对冬季季节性生产和管理挑战。12月10日，鸭高创组织D9成员单位饲料业务负责人、生产负责人等40余人于和美集团总部召开冬季饲料生产和管理技术专题交流会。会议邀请资深饲料生产技术专家沈长山及原料预处理专家香红星参与培训。
饲料生产技术专家沈长山针对鸭料生产技术的关键点进行了详细的讲解，对商品肉鸭饲料生产的关键环节进行逐一解释，并结合具体案例进行了分析。例如，就饲料配方、原料粉碎、混合、调质、制粒、模具、冷却、筛分等关键环节内容进行了深入的讲解。强调当前饲料水分的季节性波动，需要充分理解饲料生产各环节水分的变化元利，在夏季合理的补水，在冬季充分的干燥，是保障饲料厂生产效率和效益的根本办法。此外，结合各公司提出的配料精度、损耗控制、后喷油精度、颗粒质量等九大专题进行了深入的分析和讲解。![]()
原料预处理专家香红星讲解了《菌酶预处理技术与饲料原料应用》专题报告，鉴于当前饲料原料价格上涨且传统的饲料生产加工技术及工艺遇到了瓶颈，突破传统营养配方和生产技术的生物饲料是饲料行业未来的新革命。体外精准酶解、微生物协同发酵及化学技术的融合将是未来饲料革命主流。此外，香老师就豆粕的酶解评估差异与分析、谷物原料与处理方案、豆粕的酶制剂预处理方案、呕吐毒素降解和发酵及液体发酵的实际应用等环节进行了详细的阐述。同时认为，未来升级饲料加工工艺可在原料预处理车间、发酵车间、湿料定量打包、干湿预混合及粉碎、微烘干工艺及节能烘干处理等方面进行突破。
鸭高创许毅博士强调当前饲料生产加工工艺较为传统，但随着商品肉鸭养殖料肉比的降低，对于饲料配方来讲，提高原料的消化利用率尤为重要。对饲料原料的预处理是提高其消化利用率的重要措施，预期能产生100-200元/吨的价值，而未来的发酵原料可能会呈现一厂一议、一料（原料）一议的特点，打破传统工艺及路径依赖是行业的破局之道。当前鸭高创内部已开始探索发酵原料、酶解原料以及脂肪预消化的相关试验，后续将持续开展不同的评估方法和应用性生产，以期为D9内部成员单位约六百万吨左右的饲料产量提供坚实的技术基础。
