传感器可靠性差，系统频繁停机：煤流系统故障种类多包含堆煤、跑偏、高温、撕裂等，现有保护装置可靠性差，误报警频率高，导致频繁停机，严重影响煤流系统安全高效运行。
固定值守人员多，员工利用率低：为保证系统正常运行，皮带转载点、给煤机等位置设置固定值守人员，对皮带开停、转载点煤流状态、给煤机运行状态等进行实时监测，但值守人员大部分时间都处于空闲状态，人员有效利用率低。
电机恒速运行，能源消耗大：采掘及综采工作面状态，各皮带运行速度、煤量等数据感知能力不足，设备无法根据工作面情况、各部皮带运行速度、煤量等动态数据实现调速优化，导致皮带运输系统能耗水平高
系统长时间空转，设备损耗增加：煤矿生产不均衡，协同性差，皮带系统空载运行时间长，设备损耗大。
基于此，精英数智研发智能煤流监控管理系统，打通主煤流运输系统的皮带集控、人员定位、AI识别、全线测温、多模感知以及其它系统设备的多源数据，进行全面的监测监控、融合分析和基于预警报警的联动控制，构成一个完整的集监测、控制、分析、诊断、巡检为一体的高度智能化系统，实现主煤流运输生产活动中“人、机、环”三大要素的协同，保障安全稳定高效运行。
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2.专题监控：利用激光雷达和多种技术，实时监测煤仓仓位、物料信息，实现煤仓 3D 动态监测和光纤测温自动防灭火；通过托辊声纹识别、电机温振监测，预测设备维护需求，实现按需保养。
3.智能数字孪生场景：利用数字孪生技术，对整个皮带运输系统进行高精度的三维建模，将主运输系统的运行状态、设备状态、环境参数等信息进行全面数字化，实现对主运输系统运行状态和设备状态的实时监控、预警和处置。
4.报警处置联动：在系统或设备出现异常情况时，立即触发报警并提醒值班人员，提供联动控制、工单派发和忽略报警三种处置方式，当值人员可根据具体情况等确定相应的处置方案。
5.智能远程集控：远程操作皮带机、给煤机等设备，实现一键启停、智能调速和集中控制，同时，对设备的操作权限进行管理和控制，防止未授权人员误操作或恶意破坏，提高操作便捷性和安全性。
