知危才能求安，识变方能应变。随着新技术、新应用层出不穷，新问题、新挑战亦不断出现，朗坤智慧深入石化行业全场景，以全栈工业互联网能力，打造全局化“数智”应急管理体系，形成“能监测、能预警、能分析、能决策、能指挥、能演练”的全流程闭环防控机制，破解设备数据孤立、应急预案与实际脱节、应急演练流于形式等管理痛点，为石化企业绿色、敏捷、高效、可持续的数字化转型保驾护航！
▲朗坤智慧专家
10月16日-17日，朗坤智慧应邀出席由中国应急管理学会、公共安全科学技术学会主办的第四届石油石化安全与应急技术交流大会，并发表《工业互联网助力石化企业提升应急管理水平的实践》主题演讲，与来自中国石油、中国石化、中国海油、国家管网、国家能源、中国中化、延长石油等央国企领导专家，分享交流公司的新理念、新趋势、新经验。
▲现场嘉宾
数“智”强“安”
锻造应急指挥“最强大脑”
立足石化行业实际需求，结合“工业互联网+安全生产”行动，朗坤智慧以“数智技术+场景”深度赋能，全面提升石化企业、园区的安全风险智能监测预警能力、应急保障能力及人才培养能力。
○打破数据孤岛，构建“互通互联”坚实底座。
基于云边协同的物联网平台，接入报警系统、消防系统、通信系统、安防系统、音视频系统、GIS系统、定位系统、交通系统、气象系统，帮助指挥中心掌握全局，迅速响应，精准调度，提供多场景、多数据的“感、传、判、用”融合智慧应急能力。
○穿越迷雾，“火眼金睛”令安全隐患无处遁形。
依托AI智能视频技术，精准识别工人是否佩戴防护装备、设备是否运行正常、现场是否存在异常烟雾或火焰等情况。一旦检测到异常，系统会立即向安全管理人员发出警报，高清抓拍违章行为。推动安全监控从“被动反应”转向“主动防御”，筑牢企业数字化安全屏障。
○守护设备健康，365天*24小时“不打烊”。
基于数字孪生、大数据等技术，建立可视化故障诊断模型，在线监测设备振动、温度、转速等多维数据，动态掌握关键设备运行状态，预测劣化趋势，避免设备非计划停运，确保产线连续稳定运行。同时，出具专家诊断报告，详尽描述故障的具体表现、产生根源，并精确锁定故障点，辅助一线人员检修维护，助力管理层决策分析。
○化身“数字智囊”，大模型驱动应急预案数字化、智能化、实时化。
平台系统整合了安全生产法律法规、技术规范、应急预案、操作规程、安全标准等核心文件，构建企业内部专属应急知识库，帮助应急指挥人员快速锁定并获取信息和指导，为应对突发状况赢得先机。
全生命周期管控
保障应急指挥“如臂使指”
严把“事前监测预警+事发紧急疏散+事中指挥调度+事后评估优化”四道关，朗坤智慧密织管理“防护网”，推动整个应急处置过程将更加系统化、扁平化、立体化、智能化、人性化。
○全域、全时、全场景感知，风险可视可控可溯。
智慧应急“一张图”以“底数清、情况明、看得见、调得动”为目标，将平战应用数据、监控监测状态进行全景展示。通过对应急风险的精准“智”治，一“图”通览全局，大幅提升预测预警预报和指挥救援能力，进一步完善预算编制、风险研判、应急决策、协同处置等全过程风险防范化解机制。
○应急联动“一盘棋”，突发事件防得好、控得住。
系统建立了各类事件的联动指挥、预案管理、辅助决策和信息发布机制，并融合了远程集中监视、报警联动、视频会议等功能。如发生事故，将多渠道推送警情信息，指导跨部门协同作战。指挥人员借助可视化大屏实时了解事故现场情况，动态评估、调整事件风险等级，并一键下达任务指令。
○用数据支撑决策，以数字化推进应急管理现代化。
系统对各类事故数据资源汇聚加工，运用大数据的深度学习算法构建具有自学习、自进化的业务模型和应急管理知识大模型，生成事件分析报告和建议，形成功能强大的应急管理知识库，为各级应急管理部门及企业负责人提供智能化知识服务。
▲朗坤展台区
“工业互联+智慧应急”建设是推进应急管理现代化的必由之路，是推动安全发展转型升级的新动能、新举措。朗坤智慧基于国家级“双跨”工业互联网平台，成功打造了成熟完整的石化领域安全产品体系和服务，树立了中海油泰州石化、江阴临港化工园、山东莱阳化工园等样板工程。未来将持续做优做精做强，助力石化行业向更安全、更高效的生产方式迈进!
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