近日，在刚刚落幕的2025年SHOT Show展会上，增材制造技术在消音器领域的应用成为一大亮点。
据展会现场情况，几乎所有展出的新型消音器设计都采用了增材制造工艺，这一趋势印证了行业专家此前的预测。
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AM易道认为，这可能是继助听器、定制牙、隐形牙套、火箭发动机喷嘴、各类航天歧管之后又一个几乎将百分百选择3D打印的产品。
在制造工艺方面，金属直接激光烧结DLMS/SLM技术成为主流选择。
与传统的焊接工艺相比，金属3D打印技术通过激光熔化金属粉末逐层构建，能够确保产品不会出现焊缝等薄弱点。
增材制造技术极大地简化了新产品开发流程。与需要仔细规划刀具路径的CNC加工相比，3D打印几乎不需要人工干预。
工程师们只需对设计进行调整，即可快速打印出测试样品。
这种高效的迭代方式，虽然不是每次改进都能取得预期效果，但显著加快了产品创新速度。
在具体应用中，增材制造不仅改变了生产方式，更为产品创新设计提供了广阔空间。
这在之前的AM易道关于消音器的文章反复提到：
气体在经过每个腔室时都会产生涡流，这些涡流进一步消耗了气体的动能，从而实现降噪目的。
无支撑而又能降低声压，同时又具备一定散热性的设计将会是生产者和使用者共同追求的。
AM易道，公众号：AM易道静默的力量：3D打印如何重构消音器设计与制造
Dead Air公司的Sandman X消音器采用了独特的"Triskelion"螺旋型设计，这种新型气体捕获结构有别于传统锥形挡板。
此外，AAC Ranger 5 RBP的外部气体导流孔、
BOE Suppression的独特挡板结构;
以及PTR Vent Spiritus;
Dillon Rifle Company .50 BMG消音器的"刻意诱导多孔性"设计;
这些设计都充分展现了增材制造技术在结构创新方面的优势。
在材料应用方面，Haynes 282合金的广泛采用成为另一个引人注目的趋势。
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这种此前主要应用于高压锅炉和火箭发动机喷嘴的高性能材料，正被AAC、Radical Firearms和Dead Air等公司应用于新型消音器的制造。
AM易道获悉，采用Haynes 282制造的消音器具有极强的耐热性，"甚至在枪管融化之前都不会损坏"。
AM易道团队简单调研了下消音器的市场情况，在北美，3D打印消音器的售价很高（400-2000美元不等），毛利可观。 从市场规模来看，按AMR预测，AM易道计算，2032年100万件，增材渗透率约30%，平均单价1000美元来算，总量大约是3亿美元的营收规模。 但对于消音器制造商这个不大的群体来说，属于3D打印闷声发财的应用。 AM易道，公众号：AM易道静默的力量：3D打印如何重构消音器设计与制造
从这次的美国展会趋势来看，AM易道之前估算的3D打印渗透率30%目前看来已过于保守。
考虑到3D打印成本继续降低以及人们对于定制消音器的更多消费需求，AM易道认为，3亿美元这个数字已明显低估。
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