金点子第三季征集活动网络投票环节开始啦!

企业   2024-12-31 17:41   重庆  

金点子征集活动

为深入学习贯彻党的二十届三中全会精神,认真落实党中央关于深化产业工人队伍建设改革的意见,充分激发产业工人创新创造活力,以“精益和创新”为统领,着力提高发展效率效益,持续营造创新创效氛围,公司工会在全公司范围开展“群策群力齐改善 精益求精再创新”金点子第三季征集评选活动。本次活动“五省市七基地”员工累计报送“金点子”598条,经过内部评审和专家推荐,最终筛选30条参与到网络投票环节,诚邀公司全体员工参与。








 先看看有哪些“金点子”供大家投票吧!










1

工装量具找改代再利用

现状描述:

停产连杆项目的专用工装、量具处于闲置状态,占用库房等管理资源。


具体措施或方案:

       利用2024年的5个新品开发量产契机,将停产产品工装和量具利旧找改代,减少工装量具新购费用,节省100万元。


预期效益(管理提升):

节约100万元。


2

金融资源可视、可用

现状描述:

目前公司使用兵装集团的司库系统来管理金融资源,未启用管理驾驶舱,金融资源分散在司库系统中,无法直观查看金融资源整体状况。


具体措施或方案:

通过在司库系统中上线管理驾驶舱,整理数据看板指标体系,设计7大分析主题、55个分析指标,涉及资金、账户、预算、结算、融资、票据等内控业务领域。


预期效益(管理提升):

实现公司资金资源(银行账户、资金余额、票据、授信融资等)可视、资金流动可溯、审批流程可见、资金使用可控。


3

物资采购全面施行平台采购

现状描述:

目前公司物资采购主要以线下为主,采购风险高,保供压力大,供应链资源较少,不利于日常供方管理。


具体措施或方案:

全面上线南方数字供应链平台进行线上采购,覆盖办公用品、MRO物资、固定资产、大宗材料、配套件、服务等各类标的,主要包括电子商城采购、询比竞价采购、谈判采购、招标采购等方式。


预期效益(管理提升):

促进合规经营,提高工作效率。


4

取消人工去卡瓦槽毛刺

现状描述:

产品开发初期某零件在精镗后采用人工去除卡瓦槽毛刺,劳动强度大。


具体措施或方案:

在主机厂支持下,改变加工工艺,实现设备去毛刺,减少操作人员,提高产品质量。


预期效益(管理提升):

每年节约27万元。


5

自动线清洗机结构优化改造

现状描述:

自动线埃克科林清洗机故障率较高,且维修困难,严重影响自动线设备启动率,制约自动线产能发挥。


具体措施或方案:

1、开设四个维修窗口,方便设备检修和维护,安装防水条,需要做防水处理;

2、对磨损链条进行维修更换;

3、对压条位置进行改造并更换;

4、对导向条进行结构优化及维修;

5、对热风管路进行改造。


预期效益(管理提升):

每年节约10万元。


6

提升模具寿命,降低采购成本

现状描述:

现有部分产品模具寿命较低,无法达到预期寿命,导致频繁更换模具,影响生产进度和效率。


具体措施或方案:

对三类模具进行工艺涂层优化,模具寿命提升120%,每年节约模具约40副。


预期效益(管理提升):

每年节约12万元。


7

控制工装消耗

现状描述:

各分厂工装计划控制不严谨,存在以下问题:1.工装计划重复下达;2.库存有结存又多下计划;3.未按需求多下计划;4.有可利用的旧工装新下计划的情况。


具体措施或方案:

1.新下计划之前对未执行的计划进行查询,严格控制重复下达计划的情况;

2.建立工装历史消耗参考表和工装采购、自制周期表,优化管理模式。


预期效益(管理提升):

2024年预计节约150万元。


8

连杆总成检验机节拍提升

现状描述:

1.机械手夹紧要等料道工位动作结束后才开始夹。

2.检测工位盖板需等检测托板下降到位开始动作,检测托板需等盖板回原位开始动作。

3.料道分布不合理,较集中的料道分布靠后影响节拍。


具体措施或方案:

通过改PLC动作、设置程序调整料道分布,提升检验效率。


预期效益(管理提升):

每年节约30万元。


9

某铝制零部件工艺改善

现状描述:

某铝制零部件加工过程变形较大,产品质量不稳定。


具体措施或方案:

为更好控制零件质量,在内腔定位新设计三副精加工夹具,合格率提升20%。


预期效益(管理提升):

每年节约25万元。


10

盘活建锋厂C区非主业资产

现状描述:

建锋厂C区约12亩,房屋面积约1万平方米,原租赁给聚浪公司,因国家政策原因,聚浪公司无法实施C区原预定教培项目,致使C区空置,公司难以获得租赁收益。


具体措施或方案:

通过挂网招租、中介机构推广、政府平台引租等方式对外招租,签订现状租赁合同,盘活闲置资产。


预期效益(管理提升):

每年创收250万元。


11

紧盯税收政策减税降费

现状描述:

近五年,公司税负率均处于2%以上区间,每年需支付大量税款,资金压力大。


具体措施或方案:

转变财税人员观念及工作方式,由以往“被动式”办税、“被动式”接收税收政策信息,转变为“主动式”出击,主动收集国家税务总局出台的各项最新减税降费政策,认真研究,吃透政策,主动对接相关政府部门,争取政策支持。


预期效益(管理提升):

2024年预计节约500万元。


12

电解废水处理工艺改进

现状描述:

电解废水中金属离子、盐离子含量极高,直排入综合废水处理系统处理难度大、影响系统废水处理能力,出水水质无法稳定,存在环保风险。


具体措施或方案:

将电解废水管路接入综合废水污泥池,先通过板框压滤机预处理过滤一遍再排入综合废水处理系统中的调节池处理,大大降低了处理难度。


预期效益(管理提升):

环保风险可控。


13

搭建机器人教学培训平台

现状描述:

随着公司转型升级,自动化产线日益增多,对设备保全人员的技能要求越来越高。建议搭建一套机器人教学平台,加大内部员工培训力度,同时节约了送外培训费用。


具体措施或方案:

1、由设备能源部技术人员和智能制造专员组成培训教师队伍;

2、根据自动化产线维修中的技能需要设计教学平台的构成方案;

3、充分利用公司闲置的资源,退库加工中心和机器人组成教学平台主体,购买部分工装夹具自行组装,搭建教学平台;

预期效益(管理提升):

提升公司技能人才队伍素质,培养高新设备操控团队。


14

专用量具检测数字化研究

现状描述:

公司现有专用量具50万件左右,从设计、制造、校验及数据录入、发放及使用过程等周期管理为人工管理,效率低。


具体措施或方案:

利用现代计算机技术与数码技术相结合,配置相应硬件设备、软件系统,形成一套公司量具校验数字化系统,提高专量检测及管理效率。


预期效益(管理提升):

提高管理效率。


15

提升外贸产品装配效率

现状描述:

外贸产品装配过程中零部件返修、返工、翻检比例较大,人员较多,装配效率较低,出产产量受限。


具体措施或方案:

充分利用加工设备及场地并线生产对操作人员开展一专多能技能提升培训,减少用工。将质量控制前移,减少返工返修。改进工装、夹具、辅具,减轻操作者劳动强度,提升效率。


预期效益(管理提升):

生产效率提升38%,每年节约100万元。


16

数控设备调试人力资源共享平台

现状描述:

公司数控设备和自动化生产线调整人员缺乏,分布不均衡、不利于异地交流学习,优秀技能人员作用发挥不充分,影响转(换)产效率。


具体措施或方案:

建立数控设备调试人才共享平台。


预期效益(管理提升):

实现各基地优秀技能人才资源共享,促进转(换)产工作效率提高,助推劳动生产率提升。


17

加工弃材分类

现状描述:

试验后产生的废弃消耗品,目前分类不彻底,混装。锻造厂铝棒剥皮后作为危废处置。


具体措施或方案:

1、为总装厂配置吸铁石,通过吸铁石对废弃消耗品进行分离,增加废旧物资收入。

2、锻造厂铝屑单独存放,作为一般固废处置,每吨可增加2000元收入。


预期效益(管理提升):

每年增收15万元。


18

拍照防错

现状描述:

某零部件防错技术存在一定的功能缺陷,影响可靠性。


具体措施或方案:

在压装衬套工序安装相机,存储正确的连杆图片在电脑系统里;当出现连杆两端面存在双油槽及连杆油槽误倒角,相机会通过图片比对,能够快速识别并提示操作员工,从而达到防错的目的。


预期效益(管理提升):

每年节约质量成本20万元。


19

锻造废品件用作理化样件

现状描述:

锻造过程中产生的废品件直接放入废品箱,利用率不高。


具体措施或方案:

操作者将报废零件切边后放到指定的理化样件存取点,试验人员可废物利用做破坏检测


预期效益(管理提升):

每年节约8万元。


20

建立援外工装全过程全流程图

现状描述:

援外工装的流程不规范,订货迟缓,影响后期工装制造和质量


具体措施或方案:

1、编制《援外工装订货与制造问题归零流程图》,确保订货与制造问题100%归零

2、编制《援外工装功能预验收清单》,确保功能验收问题100%归零。


预期效益(管理提升):

一次性节约40万元。


21

物流运输降成本

现状描述:

某原材料运输至花溪,经检验合格后,再运输至德感基地加工,物流费用高。


具体措施或方案:

      原材料由供应商直接运输至德感基地后,取样送质量管理部进行检验,合格后直接投入使用。


预期效益(管理提升):

每年节约14万元


22

LED警示投影灯安装

现状描述:

重点要害区域张贴目视化标识牌不够醒目。


具体措施或方案:

在重点要害区域上空安装LED警示投影灯,以醒目的光影效果提醒进入的安全管理要求。


预期效益(管理提升):

提高安全意识,提升区域管控效率。


23

某系列产品装配效率与质量提升

现状描述:

某系列产品钻销孔采用手工钻削方式,效率较低。


具体措施或方案:

采用加工中心钻削方式,提高效率和质量,减少人员。


预期效益(管理提升):

每年节约35万元。


24

自动给液循环系统改造

现状描述:

加工中心等机加设备均采用人工补液,效率较低。


具体措施或方案:

改建产线和单机设备的自动给液循环系统,避免物料浪费。


预期效益(管理提升):

每年节约50万元。


25

提升镀铬质量

现状描述:

在某产品镀铬生产中存在加工稳定性问题。


具体措施或方案:

通过前处理提高镀铬铬层结合力,提升镀前质量;增加整体回火工序,减少铬层应力;设计返修夹具,减少试验后不必要的工序。


预期效益(管理提升):

每年节约27.5万元。


26

粉梦

现状描述:

珠海航展期间,公司文创产品大受欢迎,可开发制作一款粉色产品文创,增加客户群体。


具体措施或方案:

开发一款外观粉红色文创产品,限量限号,通过喷漆或者电镀给外露的零件“上色”成粉色,符合女性审美,增加公司收益。


预期效益(管理提升):

按照产品成本定价以及最终销量测算


27

木箱包装方案优化

现状描述:

建设传动的半轴轴类产品目前用的是专用木箱,包装成本高。


具体措施或方案:

1、利旧原材料供应商送货木箱。

2、原材料供应商设计改为铁箱,兼顾原材料送货和我公司成品发运,并由原材料供应商进行回收,重复利用。


预期效益(管理提升):

每年节约20万元。


28

中间轴防锈水回收

现状描述:

在焊接高温中间轴防锈过程中,防锈水无法二次利用。


具体措施或方案:

结合旋锻冷却油过滤系统的处理工艺,对防锈水进行过滤,实现再利用。


预期效益(管理提升):

每年节约7万元。


29

物流门区域管理提升

现状描述:

高新厂204厂房大门存放物资较多,存在一定安全隐患。


具体措施或方案:

对该区域进行布局调整,进行定置、限量管理,确保物流畅通。


预期效益(管理提升):

消除安全隐患。 


30

多余木箱收集统一调配利用

现状描述:

各生产单位剩余的木箱未得到有效利用,造成一定浪费。


具体措施或方案:

各生产单位旧木箱和多余木箱统一管理、利用。

预期效益(管理提升):

每年1万元。

投票说明

➤  投票时间:2024年12月31日-2025年1月3日

➤  本次共30个选项,每人选取1-5项

➤  每个人只能投票一次

下面开始投票啦!!!





—— 感谢你的大力支持 ——



 本期责任编辑  | 杨力

 编辑  | 周淳

 撰稿  | 工会宣

 图片  | 工会宣

 审核  | 张博、李萨祁


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