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碳纤维研习社从国家知识产权局获悉，山东国泰大成科技有限公司申请公布一项发明专利申请，专利名称为“一种碳纤维丝束的交络装置及制作工艺”，申请公布日期2024年11月15日。
高性能纤维，尤其是碳纤维丝束，因其在物理和化学作用下的特殊耐受能力，成为航空航天、国防工业以及战略性新兴产业中不可或缺的材料。
然而，在生产过程中，现有的交络装置存在一些不足，如结构复杂、不利于丝束传送，以及在合丝交络过程中容易产生杂质和断丝，影响最终产品的性能。
申请公布的专利专利涉及的是碳纤维丝束的交络装置及制作工艺。主要创新点包括：
自动旋转交络：专利提供了一种可以使碳纤维丝束自动旋转呈交络状态的装置，这有助于提高纤维丝束的性能。 杂质及断丝清除：通过吹扫作用，可以清除丝束内部的杂质和断丝，提高丝束的质量和性能。 无需人工参与：利用本装置进行丝束交络无需人工参与，节约了人工成本，提高了交络效率。 结构简单、固定方便：本装置结构简单，易于固定和操作，有利于提高生产效率。
解决了之前存在的诸多难点：
结构复杂性：传统的交络装置结构复杂，不利于丝束的传送和处理，本发明通过简化结构解决了这一问题。 杂质和断丝问题：在合丝交络过程中，杂质和断丝会影响纤维的性能，本发明通过吹扫和旋转机制清除了这些问题。 人工成本和效率：传统的交络过程需要人工参与，成本高且效率低，本发明实现了自动化，降低了成本并提高了效率。
性能提升：通过清除杂质和断丝，提高了纤维的强度、韧性、耐高温和耐磨性能。 自动化：无需人工参与，减少了人工成本，提高了交络效率。 结构简单：简化了装置结构，便于安装和维护。 高效率生产：实现了干喷湿纺240m/min速度下的快速并丝，交络时间在1-25秒内，显著提高了生产效率。
发明通过提高丝束的纯净度和均匀性，可以生产出更高质量的碳纤维产品。自动化设计减少了人工成本，提高了生产效率，有助于降低整体生产成本。通过减少杂质和断丝的产生，减少了材料浪费，有助于实现更加环保的生产过程。
整体上，对于碳纤维丝束的生产和应用具有重要的推动作用。
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