导语：
近年来，随着新能源领域扩张，电机的运用越来越重要，随之而来的故障问题也日益突出，其中旋转机械故障最为明显，因此对旋转机械进行状态监测和故障预测就显得十分重要，有数据显示仅新能源风机的维护成本占整体全年收入的20%~25%，电机故障带来的损失不仅仅是设备上的成本，更是额外停工造成的大量经济损失。电机驱动产业链的价值远远高于自身的价 值。电机的健康状态反映系统的健康状态。有效的早期故障诊断，使主动运维有的放矢。减 少停机事件，提高运行效率。经平台征集遴选，该技术具备很好的优势，特发布面向全国推广，相关技术具体内容如下：
注：以下资料及数据由技术方提供，技术方承诺文中数据及资料无误，为其真实性负全责。为了降低技术应用风险，请务必在平台全程跟踪服务和监督下进行精准对接。
SMS，是由ADI研制的一款新型电机数据采集物联网传感器（IoT）。SMS同时采集电机旋转磁场，轴向和径向振动，温度数据。其中一个优势是安装简便，不触及电机系统连线（不需停机），一般固定在电机散热片上即可工作（提供固定结构件）。另一个特点是采集磁场，通过对磁场的解析换算获得转速、频率等信息，配合振动进行诊断。同时其磁场的高次谐波结合电机模型可用来进行故障诊断。SMS通过WiFi路由器连接互联网将数据推送到旋转无忧™应用云平台中的ADI OtoSense™ AI专家系统。输入电机铭牌信息和轴承规格型号，专家系统可以监测，诊断电机常见故障，实时评估电机系统运行健康状况。预测电机运行故障，及时预警，报警。
云平台可结合终端客户应用场景，搭建个性化解决方案。从SMS以电机设备配置安装上线，集成ADI OtoSense™ AI的数据处理专家系统，原始数据归属，数据可视化，到和客户应用云平台对接提供软件服务。个性化解决方案以基础管理，设备管理，数据管理，远程监测，和故障诊断为基础，根据应用场景客户需求搭建包括结合客户专家系统的运营管理解决方案。解决方案包括移动端微信小程序或H5应用软件（不是APP）。
1、SMS传感器设备安装配置简便，24/7诊断电机运行健康状况，对运行异常状态提供早期预警，使数字化巡检，主动运维成为可能。从而降低运维成本，减少备件库存，提高设备系统和运营效率。
2、提供物联网云平台系统集成解决方案，原始数据归属客户，采集原始数据和经过处理的电机运行信息可作为结合客户应用场景的二次开发数据。
3、SMS传感器与专家系统采集数据对电机设备实时提供市场上目前最先进和全面的定性故障诊断。包括：供电异常，旋转设备定子、转子异常，基轴平衡，定转子对称，轴承异常，轴心偏移，散热异常，电机固定异常等。
4、具有快速实施，不受已经安装，系统运行限制。可为客户提供定制化服务，包括集成到客户已有信息化云平台，或私有云服务器中。
传感器性能指标：
（1）为集数据采集与无线通讯为一体的终端产品。
（2）传感器具有9种自主检测电机异常的诊断能力，可对电机运行状态进行监测。
（3）适用电机范围：0.37kw-500kw。
（4）数据采集频率：实时采集。
（5）发送数据格式：waveform,FFT,rms。
（6）监测振幅范围：±40g。
（7）监测振动方向：轴向和径向。
（8）监测频率范围：1Hz~3KHz。
（9）数据定时上传：数据上传间隔20min/次，并具有故障重连、断线重拨等功能。
（10）与终端通信方式：WiFi通信；工作协议：802.11b/g/n；频率范围：2.4GHz。
（11）防护等级：IP55。
（12）供电电压：DC9V-DC12V。
（13）工作温度：-20℃≤+55℃。
（14）储存温度：-40℃≤+85℃。
（15）相对湿度：≥95%（无凝结）。
（16）数据查询：通过PC端输入相应账号密码进行查询。
产品认证：CE认证。
电机运行状况直接影响电机驱动系统的效率,正确实施主动维护计划可以减少高达14%的能耗。电机故障早期征兆最大特点，就是导致电机效率下降，电机效率的降低意味着更多的能量损失，可表现为振动、噪音和热量的增加。当电机在预警或报警区域内运行时，电机驱动系统效率会下降。效率降低的幅度取决于电机故障类型、故障严重程度以及相应的负载状况。已落地的成功案例如下：
1、山东乳山风场，安徽芜湖无为风场，云南大黑山风场
2、保定容城泵站
3、山西太重太钢
4、河南牧原
绿色湘军—湘江节能环保协作平台
平台主任：13467582531（微信同号）
绿色技术网：www.jnhbjs.com 公众号：lvsexiangjun
平台QQ群：927994161(QQ2群)
平台地址：湖南省长沙市雨花区东塘中设广场一楼潇湘科技要素大市场（长沙）（长沙地铁三号线三号口直达中设广场一楼）
3、绿色低碳技术创新转化推广工作汇报（2020-2023年）
二、绿色技术：
