导语：
经国家统计局初步核算，2020年我国能源消费总量比2019年增长2．2％，约为49.8亿吨标准煤。根据行业调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％-67％，可回收率达60％，可回收利用的余热资源约为燃料消耗总量10％-40％。根据全国能源消费总量与可回收余热资源占比进行测算，2020年我国可回收余热总资源平均值约13亿吨标准煤。随着国家政策对余热回收利用的鼓励和支持，以及余热回收利用技术和效率的不断提高，未来潜在的余热回收利用率不断提高，发展潜力巨大。经平台征集遴选，该技术具备很好的优势，特发布面向全国推广，相关技术具体内容如下：
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2、蒸发和冷凝的交换，即使只有2℃的温差，热管也能保证正常的热交换功能；
3、不受季节影响，任何时候热管都能保持良好的传热性能；左侧为蒸发端的时候右侧自动切换为冷凝端，同样当左侧为冷凝端的时候右侧自动切换为蒸发端，切换时也不需要任何动力；
4、热管传热是被动传热，没有内部运动部件，因此也不会额外消耗能源、不需要进行维护，工作非常稳定；
5、耐用，使用寿命长；投资回报周期短，能在短时间内收回成本；
6、冷热气流相互隔绝， 不会产生交叉污染，保证室内空气的品质。
Q=Cp×ρ×G×（T出-T进）
1.01×1.12× 8000× （56.01-29.69）÷4.2
=56710 Kcal
折算成天然气计算如下：
折算天然气发热值按8200kcal/m3计
56710 Kca÷8200kcal/ m3=6.9m3/h
全年节省等量天然气：
6.9m3/h × 3120小时=21528m3
结论：制粒机节能项目改造后，进风温度明显升高，当进风温度升高后，热风箱需要的热量减少，热风箱常以PID控制方式实现温度高精度控制。根据实际所需热量调节蒸汽管道比例阀，使蒸汽能耗降低。
回收热量计算如下：
Q=Cp×ρ×G×（T出-T进）
1.01×1.02× 12000× （109.7-40.1）/4.2=204862 Kca
折算成节约的电量
1.01×1.02× 12000× （109.7-40.1） /3600=239 kw
239 kw×3120小时=745680 kw.h
结论：干燥机节能项目改造后，进风温度显著升高，以前需要启动四组以上电加热才能满足生产需要，改造后只需要开启两组电加热即可满足生产。此组干燥设备电加热能耗降低50%以上。
案例三：工业锅炉案例。四川成都某制药厂将制剂五的热水锅炉安装气气换热器以提高锅炉燃烧机的进风。 第1次于2021年12月22日检测：制剂五锅炉房内环境温度为19.1度，燃烧机进风处测量温度为50.2度，安装热管后将燃烧机进风温度提高了50.2-19.1=31.1度第2次于2022年01月05日检测：制剂五锅炉房内环境温度为17.9度，燃烧机进风处测量温度为49.2度，安装热管后将燃烧机进风温度提高了49.2-17.9=31.3度
结论：通过比较，改造后的制剂五热水锅炉平均每小时天然气用气量比工程楼热水锅炉少用6.86 Nm³/h。经咨询特检院，因排烟不带压力，锅炉排烟增加节能装置不需要任何手续，满足国家规范。改造后，制剂五热水锅炉每个月的锅炉排烟检测与工程楼的热水锅炉排烟环评检测无明显差异，说明改造对热水锅炉排烟无影响。
案例四：中央空调U型管案例。成都某集团一台中央空调，风量15000 m3，新风温度29.74°C，表冷后11.31°C，安装了雅睿鑫热管后，新风预冷至23.43°C，再热预热至18.25°C。若月使用25天，每天生产8小时，一年使用6个月，则一年使用25天×8小时×6月=1200小时
预冷量：15000 m3×1.2×1.01×（29.74°C-23.43°C）/3600=31.8 kw
每年节省的制冷电量为：31.8 kw×1200÷3=12720kw.h
预热量：15000 m3×1.2×1.01×（18.25°C-11.31°C）/3600=35 kw
每年节省的制热蒸汽量为：35 kw×1200×1.517÷1000=63.7 T
注：降低的能耗与设备风量，使用时间，热管效率，外界温度成正比
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3、绿色低碳技术创新转化推广工作汇报（2020-2023年）
二、绿色技术：
