为了加快绿色低碳技术成果转化和推广，从源头解决资源能源环境难题，满足碳中和碳达峰迫切的技术需求，让更多人喝上更干净的水、呼吸更新鲜的空气、吃上绿色安全食品。绿色湘军—湘江节能环保协作平台特从300多项绿色低碳技术中遴选集成了一批先进技术进行推广应用，现就有关事项公告如下：

      一、资源环境和双碳领域面临的难题

      平台成立七年来，一直聚焦以资源环境和双碳领域技术难题的需求为导向，日以继夜征集技术难题和先进技术，在“矛和盾”的博弈中，发现积累了一批行业技术难题，而每一个难题的解决，也是一场细分行业绿色低碳技术革命。技术难题汇总如下：

      1、固废危废技术难题：据公开信息显示，全国目前有600亿吨固废堆积体量、每年超过50亿吨的增量、40%的被丢弃量，很多固废危废面临处置成本高、二次污染重、消纳量小、资源化低等共性技术难题：如砷碱渣及含砷固废高效低成本资源化、砷资源化及砷化铁、生活污泥及工业污泥低成本资源化、造纸和酿酒污泥高价值利用、黄金尾渣、铅锌尾渣、电解锰渣、赤泥等冶炼尾渣低成本资源化、煤化工危废废盐低成本资源化、造纸白泥绿泥低成本资源化、低热值煤矸石利用、农村生活垃圾低成本资源化、海上油泥及复杂油泥低成本资源化、飞灰低成本资源化、提锂废渣低成本资源化、电解铝大修渣和炭渣资源化、玻璃打磨抛光粉废弃物资源化、铝灰低成本资源化、盐泥资源化等难题。

      2、工业双碳技术难题：据公开信息显示，2022年全国碳排放量约115亿吨，其中工业排放量42亿吨（钢铁、有色冶炼、化工、建材等）、电力行业约51亿吨、分别占比约36.5%、44%。工业双碳技术重大卡脖子难题包括：电解铝、电解锌、电解锰、电解铜等源头节电降碳增效（电解液净化、接触点近零电阻、阴极阳极、钙镁离子去除、酸雾污染治理、绿色添加剂、降低余热、变压器源头节电等）、冶金炉窑热效率提高、高压电机电弧炉中频炉节电、钢铁节能降碳（节约焦炭、炉排水、余热利用、钢包烘烤器、加热炉、短流程炼钢、氢冶炼、电弧炉精炼炉节电、变压器和动力系统节电等）、天然气锅炉窑炉节气等技术难题。

     3、其他绿色低碳技术难题：人工智能应用工业企业实现源头节能降碳提效、超级生态高效农业种植、生态无抗养殖、氢氟酸除砷、电解液降TOC、高难度废水资源化利用、稀贵金属绿色提纯、大气污染低成本治理、VOCs有价成分回收利用、新型污染物治理、大型污水处理厂降费提效、传统工业源头流程工艺绿色改进、垃圾渗透液低成本非膜处理、高氯酸盐处理、黑臭水体低成本治理、含铷废水稀贵金属回收、兰炭和焦化废水低成本处理、危废废酸资源化、稀土废水低成本处理、风电安全运行在线监控、光伏背板降温增电、活性炭危废低成本再生、低成本可降解纺织品难题、低成本生产纳米纤维素等诸多重大卡脖子技术难题。

       二、先进绿色低碳集成技术简介

      七年来，平台针对以上绿色低碳行业重大卡脖子技术难题，转发上千个群、“骚扰”上万人、争分夺秒面向全国“淘宝”顶尖技术和专家，陪同几十位顶尖专家行程几十万公里，前往上百家企业开展需求调研、技术交流、小试中试、筹措资金、商务洽谈等工作，取得了系列进展。现将部分先进绿色低碳技术及进展简介如下：

      1、固废危废资源化利用集成技术。一是固废危废低成本生产陶粒技术。生活污泥、印染污泥、锰渣、铅锌渣、赤泥等通过回转窑火法工艺路线，固废和新型添加剂造粒，废气经过脱硫脱硝除尘，废水零排放，低成本生产中高低端陶粒，产品价格极具竞争优势，销售半径达1500公里，能耗降低30%以上，投资成本降低50%。示范项目10月底将在广东肇庆落地，年产陶粒30万方，后续有十多个项目落地。造纸污泥、酿酒污泥可生产高价值的吸附性陶粒，飞灰脱盐后，也可生产陶粒或发泡陶瓷。二是含砷危废资源化技术。在平台支持下，专家历时6年投资三千万元研发，已在湖南建设了一条日处理15吨的砷碱渣无害化处理生产线，采用火法和湿法结合低成本的实现砷碱渣无害化和资源化，分离效率提高50%，分离成本降低30%，可生产含砷30%-60%的砷化铁配重块，实现砷的高附加值利用，从根本上解决砷污染难题，全国有色冶炼含砷固废资源化市场十分巨大。三是平台从全国遴选中优秀的煤化工危废废盐低成本资源化技术，从源头废盐浓水中的硫酸钠和氯化钠低成本分离，并生产符合国标的高纯工业盐，相比危废填埋成本下降70%。陕西、山西、内蒙古、新疆等地煤化工市场巨大。四是生活垃圾分布式处置技术。通过稳定的高温热解技术，实现生活垃圾转变为蒸汽、热水和中央空调冷热源。通过研发移动式生活垃圾处置设备，解决农村生活垃圾低成本处置难题。

      2、源头综合节能降碳增效集成技术。一是高低压变压器源头综合节电技术。净化电网和企业内网电网污染，大幅提高电力品质，实现源头节电10-25%，适用于感性、阻性等负荷，该技术改善电抗、降低阻抗、降低温度；实时三相平衡、保护设备相位偏向问题，降低设备耗损；提高有效功率因数，减少无功干扰；滤除谐波，针对3、5、7高次谐波的治理改善，过滤削减电阻抗，额外防止激电流冲击；降低无效功率电力负载，降低无效无作功功率。在平台支持下，1300KVA设备在长沙三家大型企业进行试点，源头节电率稳定在18%左右。二是节电节气芯片技术。该芯片自发产生高频量子能量波，电路中抱团的电子在高强度能量场的作用下被打散为众多排列整齐的电子，即让电能中的电子有序排列，消除无用功的辐射、发热，降低电阻，提高功率因数，从而达到省电节能的功效。芯片用在锅炉窑炉天然气管网上，增加甲烷受氧面积，提高燃烧效率，降低烟气CO和氮氧化物排放，实现节气。在平台支持下，该技术在湖南三个企业试点，在二氧化锰电解、8MW高压电机上进行节电试点，预计节电率为5-8%左右。在轮胎生产企业试点节气，预计节气率在5%-15%左右。三是新型绿色电解槽技术。该电解槽由隔膜系统组合体和无假底电解槽体组成，槽体无假底，隔膜系统组合体由模块式标准化组装。由于电解槽的特殊构造，能够保持自身的酸碱平衡，生产过程中不需要加入氨水，极大的改善了车间生产环境；由于清槽不用更换电解液，清槽过程不需要用水，从源头减少了90%以上污水排放；电解槽与假底一体化，密封性得到了很好的保证，减少了阳极泥的产生量,阳极泥废渣减少50%的排放量,锰渣产生量减少3%的排放量，增加了锰的回收率；通过机械化清槽，大大降低了工人的劳动强度，节约大量清槽时间，从而延长电解时间，清槽周期可达到20天以上，大大减少了工作量；由于新技术导致的析氢反应大幅减少，提高了电解槽的电流效率，吨锰节电500Kw.h以上,吨锰减少了471Kg的CO₂的排放。四是通用设备节电技术。液压站进行伺服节能改造，对球磨机、破碎机等设备进行相控节电改造，采用磁悬浮真空泵、鼓风机、空压机等实现节能，通过永磁直驱实现电机系统节能，通过电机安全监测系统，实时监测电机运行数据，预防9种故障，实现电机运维保养预警以及实现节能。综合应用以上技术，综合节电约20-70%。循环水泵通过虚拟传感技术、多泵寻优技术、多变量控制技术、定制高效水泵等国内领先人工智能技术，根据流量、扬程、效率、温度、功率等因素实现最优节能控制调整，实现节电20-50%。

        3、蒸汽节能和余热利用集成技术。一是汽包锅炉炉排水节能节水技术。使用新型药剂替代联氨除氧，减少热力除氧的蒸汽消耗量，替代氨水调节PH值，替代磷酸三钠阻垢，对磷酸盐老垢进行剥离，提高锅炉换热效率。连排关死，汽水指标合格，增加蒸汽产能，减少含磷废水排放。建设在线监测系统，对PH值、电导率、硅、钠等指标进行在线监测，确保锅炉的安全稳定运行。目前该技术已在钢铁、造纸、化工等行业应用。二是蒸汽节能技术。采用蒸汽减温减压发电、新型节能疏水阀（只出水不冒气）、冷凝水密封回收闪蒸、蒸汽排空气系统蒸汽引射增压升温系统、水汽分离干燥系统、冷凝水疏水系统冷凝水等实现蒸汽节能10-30%。三是新能源替代LNG技术。以安全的洁净生物富氧液体燃料为能源，替代LNG，无安全风险；采用高效低污染智能化燃烧系统，实现能源的清洁高效利用，降低能源使用成本20%,降低耗能强度20%以上，减少氮氧化物排放60%，减少二氧化碳排放30%。

     4、钢铁节焦节能集成技术。一是某钢铁厂使用高效节能助燃催化剂，该催化剂比表面积在950度左右稳定在50m²/g以上，具有极强的催化活性和显著的吸氧放氧功能，在高温下可有效的提高煤粉的燃烧速度，提高燃烧效率。应用后，钢铁厂平均降低焦比15Kg/t，喷煤提高15公斤（喷煤量由145Kg提高到160Kg），产量增加5%，全年新增纯利润近亿元。二是钢铁厂精炼车间一般都有大包钢包烘烤器、中包钢包烘烤器、真空槽烘烤器等。通过弥散式无级蓄热燃烧系统和与之匹配的智能控制系统取而代之，可以实现钢包烘烤过程中升温速度可以根据需要加快或降低。在某钢铁厂进行了成功应用节能50%左右，NOx 排放量在原来的基础上降低 50%，炉体、炉门维修周期延长50%。三是电弧炉和精炼炉采用新一代智能自适应阻抗技术、声呐辅助智能埋弧技术，根据不同钢种，每炉渣层厚度的不同，主动自动调整，实现变阻抗控制，主动埋弧，实现节电7%。

      5、循环水除钙镁节能节水技术。循环冷却水系统一般用化学药剂处理钙镁离子，不仅药剂费用高，药剂使用与管理复杂、药剂每天都需投入，药剂本身含有大量COD，氨氮，氯离子等容易造成环境二次污染，细菌对杀菌剂产生抗药性，浊度，色度，泡泡明显增加。只要往水中添加物质，循环水就会变得更差。采用纯物理（纳米离子纯物理法循环水处理+电吸附+超声波）系统处理循环水，可降低COD、电导、氯离子、总溶解固体，最高可降低循环水系统50%钙硬、45%总碱、1.5PH值、60%COD、40%氯离子、60%浊度、40%电导率，除垢速度最快可达25g/平方米/小时, 系统本身不含任何可溶解化学成分。不改变现有运行状态的基础上，提升浓缩倍数，减少一次水用量和排污量，而且排放水中无任何药剂，总体经济效益和环保效益均非常可观。实现无结垢、节水，无药剂添加、环保、运行。在平台支持下，该技术正在有色冶炼、钢铁、火电、煤化工、石油化工、造纸等行业大面积推广应用。

      6、稀贵金属绿色提纯及深加工技术。采用模块化撬装型绿色提纯装置，生产过程中不使用浓酸强碱，生产过程不涉及高温高压，从源头消除废水、废气、废渣污染，建成稀贵金属催化剂清洁回收与再生技术中试生产线，生产99.9999%-99.99999%高纯银，大幅降低提纯生产成本。同时下步将研发钯、铑、金等绿色提纯及深加工中试装置，条件成熟后进一步研发脱砷阳极泥的绿色提纯新工艺，推动有色冶炼行业的绿色低碳技术革命。

     7、重金属废水及高难度废水低成本处理集成技术。一是采用高级氧化技术进行“破络”，将重金属从与有机物的络合物中分离出来，同是将低价态的重金属氧化成高价态，然后彻底沉淀分离出来，以实现达标排放。高级氧化技术处理重金属废水污泥量少，比常规工艺产生的污泥少75%，处理费比常规工艺少50%。二是从化工废水回收吡啶、喹啉聚合体、聚乙烯吡咯烷酮、脱氢看坏血酸、硅烷、N-甲基吡咯烷酮等，从废水中回收金、银、铜、镍、锗、铯、铷等，倡导绿色治理，以废养废。三是废水中的氟化物或氢氟酸，按常规处理工艺将其转化为氟化钙沉淀，通过压泥而得到氟化钙混合型污泥，危废处置费用高。通过技术其转化为价值较高的物料，通过提纯、浓缩、干燥可以得到价值较高的副产物，实现资源化回收利用。

      8、人工智能绿色生产技术。通过神经网络、机器学习、机器预判、机器操作、数据清洗等核心技术，模仿最优秀的DCS系统操作工，实时上万个数据精准优化调整，比人操控效率提高千倍，从而使整个生产线处于最优状态，指标大幅提升，可在石灰窑、火电、热电、焦化、铸造、水泥、垃圾焚烧等有DOC系统的行业企业广泛使用。针对水泥行业研发的熟料烧成、煤磨、水泥磨、脱硫脱硝、余热发电、原料磨等智能控制系统，已在国内某日产万吨水泥企业成功应用。在某水泥企业应用后，实现水泥窑分解炉出口温度从原来的±30℃下降到±5℃，产量大幅增加，窑况十分稳定。脱硝氨水从5KG/T下降到3KG/T，节约40%，煤耗从110KG/T下降到96KG/T，节煤12.7%，含氧量和一氧化碳大幅下降，系统效率从80%提高到95%。年新增综合效益两千万元以上。在垃圾焚烧电厂应用后解决了垃圾热值不稳导致设备运行不稳的行业难题，实现炉膛温度从±100℃稳定在±30℃，发电量增加5%，脱硝尿素节省25%，炉膛结焦速度大幅减缓，CO排放接近为零，年新增综合效益1000万元以上。预计在热电厂或火电厂应用每度电可节省3-5克煤。

      9、生态高效农业种植和生态养殖技术。一是平台支持某二级教授研究成功生态农业技术，形成了十多项生态农业专利核心技术，具体包括生物功能营养肥、生物抗性肥、土肥水一体化控制等产品和技术，克服了有机种植产量不高的特点，在不施用农药化肥的情况下，提升作物自身抗性，规避病虫害，同时通过有机态营养输入，产品营养成分活性强，营养效果显著；该技术在全国等23 个省成功地进行了示范生产，全面服务于果、蔬、茶、粮、油、糖、中药材及烟草七大类 40 多种作物；在湖南澧县种植的阳光玫瑰，有机富硒、高钙高铁，品质和口感在当地乃至全省爆棚，很多种植户不吃自己种的葡萄，反而高价采购，葡萄销售高达每斤40元；在湖南郴州种出来的大米具有东北稻花香的品质和口感，批发价达到15元/斤；湖南长沙望城的圣女果，每斤售价可达40元左右，年亩产值可达60万元以上；河北唐山草莓超过辽宁丹东99草莓的品质，每斤能卖 58 元，亩产产值达 60 万元，种植户评价“如果我的草莓口感排第二，没有人敢说排第一”；辽宁营口黄瓜从 2元/斤提升到8元/斤，产量从每亩12000斤提升至40000多斤，亩产值达30万元左右；安徽亳州的韭菜达有机食品标准，安徽省农业厅组织专家对其品质检测，最后给出的评价是“非常好！”，同时销售价由3元/斤提升至10元/斤，亩产值增加3倍以上。二是采用食药同源的生物型原料和猪饲料进行混合使用，大幅提高猪的免疫力，实现不用抗生素、不用兽药、不打疫苗、不用添加剂、猪场不消毒，猪场无臭味，降低养殖成本20%，打造网红旅游猪场，生态猪肉十分鲜美。

     10、其他绿色低碳技术：一是采用纯天然的生物质原料，低成本生产可降解防火纺织品。二是对生活污水和养殖废水进行黑水和灰水分离，有机物实现高效沼气发酵，产生沼气和液态有机肥。三是在城市自来水管网漏损管控，漏损率下降50%以上。四是通过高级氧化和蒸馏技术将无水氢氟酸中砷含量达到60PPM降低到1ppm以内。五是通过分子筛等技术将电解液中钙镁高效去除。六是通过高分子材料吸附阻隔等技术，实现酸雾源头治理。七是纳米气泡技术，降低污水处理成本。八是通过特殊药剂添加污泥脱水至40-60%。九是通过高级氧化实现危废活性炭低成本再生。

      三、合作事项

      1、绿色低碳技术合作。平台面向全国征集100名绿色低碳技术合伙人进行深度合作，共同推动十大技术成果转化落地，实现多赢。条件如下：一是热爱绿色低碳事业，具有正能量的世界观人生观价值观，有强烈的社会责任感和环保公益心。二是有靠谱的项目、资本和人脉资源，具有全流程服务落地的能力，并遵守绿色技术经纪的基本规则。三是认可并愿践行平台的绿色技术合伙人素养体系，具体为五懂（懂技术、懂商务、懂政策、懂法律、懂规则）五靠谱（技术靠谱、项目靠谱、公司靠谱、做人靠谱、做事靠谱）八有（有大爱、有责任、有情怀、有资源、有担当、有梦想、有智慧）。

      2、绿色投融资合作。某大型上市集团公司面向全国提供三年以上节能降碳信贷或并购资金（300万-8000万）支持，具体包括循环水节能、高效风机节能、空压机节能、暖通节能、空分系统、变电站、配电房、电机电缆、锅炉窑炉、光伏储能等设备采购融资；空压售气、供应蒸汽等合同能源管理项目收购，大型企业医院商场项目优选。多家银行提供低利率绿色信贷支持，仅限湖南省境内。

      3、绿色外贸合作。平台某绿色低碳技术合伙人有强大的资本、海运、销售、外贸实力，第一期外贸采购资金2亿元，在南美洲、非洲采购锰矿、牛肚、鸡爪等产品。为了减少锰渣污染，每月需进口采购10万吨高纯锰矿。纯度高于42%，规格：0-6mm＜5% 6-75mm≥90% 75mm＜5%。杂质：P/S＜0.1% Fe＜5% SiO₂＜15% Al₂O₃＜10% Moisture＜5%。寻求有国外直接货源方的资源方合作。

      4、绿色陶粒销售合作。平台已在广东落地污泥和固废制陶粒项目，年产40万方，10月底出货，未来将在全国落地10多个类似项目，我们将以最优价格销售给经销商或终端用户。同时也欢迎有先进或独特优势绿色低碳技术的企业联系平台深度合作。

     请有意愿开展以上合作的个人或单位添加平台主任微信：lvseshizhe99,填好合作表格并微信发送，平台遴选通过后再深入对接合作。

                绿色湘军—湘江节能环保协作平台

                        （免公章）

                       2023年10月9日