【可下载】 9本经典精益管理书籍.pdf(含手册案例、管理方法等)

职场   2025-01-07 17:03   海南  

好书推荐:经典精益管理类书籍

(来源于网络 仅供于个人学习)


你是不是也经常遇到这样的场景:工作中要用个案例,方法但总是没办法立刻检索到,常言道:书籍是人类最好的老师。精益管理类书籍中不乏有涵盖大量思维方法、实操案例、大小企业经验分享的书籍,大浪淘沙,小编最近搜集了9本经典精益管理著作的电子书,今天就分享给大家!



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01《精益思想》

(美)詹姆斯 P.沃麦克(James P.Womack) / 

(英)丹尼尔 T.琼斯(Daniel T.Jones)

豆瓣评分:8.6



简介:本书对精益生产方式做了最好的总结,为读者提供了精益的核心原则,实地考察了美国、德国、日本若干具有代表性的大小企业推行精益的实际情况和心得,为准备跨入精益之门和进一步学习、实施精益的人提供了最好的指南,从而成为精益方面的经典著作。


目录:

前言 从精益生产到精益企业第一部分 精益原则导论 

和浪费针锋相对的精益思想
第1章 价值
第2章 价值流
第3章 流动
第4章 拉动
第5章 尽善尽美
第二部分 从思想到行动:精益的飞跃
第6章 简单事例
第7章 复杂事例
第8章 严峻的考验
第9章 精益思想和德国技术
第10章 大丰田,小昭和


02《改变世界的机器》

(美)詹姆斯 P.沃麦克(James P.Womack) /

(英)丹尼尔 T.琼斯(Daniel T.Jones)

豆瓣评分:7.9



简介:本书的巨大贡献是,它明确阐述了两大根本不同的业务系统,两种人类如何合作创造价值的思维方式。由通用首创的大批量生产系统使其成为当时世界上的工业企业。之后将近75年,这个系统被世界上所有行业广泛复制和使用。另外一个业务系统——由丰田开创的精益生产,现今已快速传播到世界各个角落。向精益转型将会为人类社会带来深远影响——它将真正改变世界。


目录:

前言

第1章工业中的工业在转型

精益生产方式的起源

第2章大批量生产的兴衰

第3章精益生产的兴起
精益生产方式的要素
第4章运营工厂第

5章设计汽车
第6章供应链协作
第7章客户关系
第8章管理精益企业

精益生产方式的扩散

第9章扩散的困惑
第10章完成转型

结语/230


03《现场改善》

今井正明

豆瓣评分:8.5


简介:世界极的改善大师今井正明认为,提升质量的改善焦点是在企业运营中产生的,最具关键性的地方是现场,也就是实际发生行动的场所。所有企业都得从事三项赚取利润的主要活动:开发、生产和销售。若缺少这些活动,公司便无法生存并获长远发展,而现场正是这三项活动发生的场所。


“现场改善”与欧美管理方式的最大不同处,在于不需要复杂的技术、烦琐的程度和昂贵的设备,只要透过全面质量管理、及时生产方式、可视管理等,便能轻易解决组织积弊,获得高水平的质量和巨额利润。


目录:

前言

第一章改善概论

第二章现场改善

第三章如何管理场的质量、成本和交期

第四章标准

第五章厂房环境维持的5个步骤

第六章Muda

第七章现场之屋的基础

第八章可视管理

第九章现场督导人员的角色

第十章现场经理人员的角色及职责:丰田亚斯特拉汽车公司的改善

第十一章及时生产方式:终极的生产方式

第十二章线模公司的及时生产方式

第十三章走入现场:两天期的现场改善和全公司改善

案例研究篇


04《丰田模式实践手册篇》

杰弗瑞 莱克

豆瓣评分:8.0



简介:《丰田模式》一书的作者继揭示丰田精益制造的14大管理原则后,邀请资深精益专家大卫·梅尔共同向读者提供了这部精益模式的实践指南,向读者讲述了如何有效地实现流程加速、杜绝浪费、改善品质、与客户和供应商建立良好关系以及建立精益的学习型组织。


不管你是实践精益模式的新手还是老手,都可以根据《丰田模式(实践篇)》各章中的“小建议”、“误区”、“案例分析”和“反思问题”栏目重新思考你的精益活动。与其他相关书籍不同的是,本书向你详细介绍了各种精益工具与方法背后的思想,使你能够将丰田公司的“4P模型”全面且持久地整合到你的组织里,将理念、流程、人员、事业伙伴及解决问题的能力恰当地结合起来,打造一个成功的企业。


目录:

前言
第一篇 向丰田学习
第1章 实践指南的背景
第二篇 你的公司为何存在
第2章 明确公司目的并开始践行 
第三篇 在整个企业中创建精益流程
第3章 开启减少浪费之旅 
绘制现状价值流图
第4章 创建初步的流程稳定性
以标准化作业作为识别和消除浪费的工具
第5章 创建无间断流程 
少即多:控制生产过剩,减少浪费 
在独立的作业步骤之间创建拉动 
第6章 建立标准化流程与程序 

标准化作业 
标准化作业的审核
以标准化作业作为持续改善的基线 
第7章 均衡化:向乌龟学习,不要像兔子
如何制定基本均衡化的生产计划表 
产品种类繁多时的“切片切块”多维分析法
第8章 建立一种暂停作业以解决问题的文化
将生产线暂停时间降至最低 
第9章 使技术与员工和精益流程相匹配
对比不同的技术采纳模型 
第四篇 培养杰出的员工和合作伙伴
第10章 培养彻底了解公司体系的领导者
丰田公司乔治城工厂生产线的领导结构 
第11章 培养杰出的团队成员 
工作指导培训:培养杰出技能水平的关键
第12章 将供应商和合作伙伴发展为企业的外延 
供应商管理的传统模式与精益模式对比 
第五篇 从根本上解决问题,实现持续学习
第13章 丰田模式解决问题的方法 
每个问题都是改善的机会
第14章 彻底了解情况并定义问题
建立强大的支持依据 
第15章 进行彻底的根本原因分析
将根本原因分析提炼成最简单形式 
第16章 考虑各种可行的解决方案,建立共识 
第17章 计划—实施—检查—处理 
第18章 使用A3纸报告来说明情况 
解决问题A3纸报告流程 
第六篇 管理变革
第19章 实施精益解决方案的策略与方法 
精益的执行层级、策略和工具 
第20章 领导变革 译后记 


05《六西格玛管理法》

彼得

豆瓣评分:7.8



简介:《六西格玛管理法:世界顶级企业追求卓越之道》是实践经验与理论方法有机融合的六西格玛优秀著述。作者以在通用电气,摩托罗拉,联合信号及其他许多行业的公司中实施六西格玛的广泛深刻的经验和体会。


理论视角,你可以读出一个系统的体系:六西格玛的作用、基本概念,实施方法(六西格玛路径图和DMAIC过程)、组织准备、实施指导原则及诸多六西格玛哲理。从实践经验视角,你可以体验来自实践的见识、观点,评论,案例及事例。这些实践性的内容不仅使理解六西格玛理论方法变得容易和深刻,也使所阐述的理论观点更具效力,而且还会产生良好的启示。


目录:

一.前言      

二.六西格玛(6σ)—企业的核心动力      

1. 什么是六西格玛(6σ)    

2. 六西格玛(6σ)对顶线和底线的贡献    

3. 六西格玛(6σ)管理法的好处      

三.六西格玛(6σ)实施体系及步骤      

1. 实施体系和角色界定      

2. 推进步骤和人员培训      

四.咨询服务内容          



06《丰田套路》

麦克·鲁斯

07《丰田模式:精益制造的14项管理原则》

杰弗瑞·莱克

08《丰田供应链管理》

安纳兹 V·艾弗

09《丰田人才精益模式》

大卫·梅尔


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